Cтраница 3
Все оборудование поточной линии связывается при помощи транспортных устройств для передачи обрабатываемой детали с одной операции на другую. Технологический процесс разрабатывается таким образом, чтобы продолжительность каждой из операций поточной линии была по возможности равна или кратна такту. Это позволяет наиболее полно использовать оборудование поточной линии и создает предпосылки для ее последующей автоматизации. Необходимость лучшего использования времени рабочих с целью повышения производительности труда заставляет при многостаночном обслуживании пойти в ряде случаев на неполное использование отдельных единиц оборудования. [31]
На заводах с производительностью резиновых смесей менее 30 т / сутки могут использоваться резиносмесители РС-370 и обычные резино-смесители РС-250. Для выбора типа развески ( централизованной, индивидуальной или централизованно-индивидуальной) необходимо произвести технико-экономический расчет, однако при специализированном производстве и для уменьшения потерь ингредиентов целесообразнее иметь централизованно-индивидуальную развеску с минимальной протяженностью транспортных систем. На практике может быть осуществлено несколько различных вариантов компоновки оборудования поточных линий изготовления резиновых смесей. [32]
Отрицательный результат свидетельствует о том, что автоматическая линия, если она будет введена в эксплуатацию через три года, не сможет обеспечить заданных темпов роста производительности труда. Следовательно, проектируемая линия к моменту ввода в эксплуатацию через три года будет уже морально устаревшей. Это объясняется тем, что линия по своим технико-экономическим показателям не намного превосходит оборудование поточной линии, введенное в эксплуатацию 10 - 15 лет тому назад. [33]
Исследование результатов контрольных анализов, выполняемых зональными лабораториями, показывает, что в большинстве случаев наблюдаемые расхождения носят систематический характер. К систематическим ошибкам чаще всего приводит несоблюдение прописей МРТУ на массовые анализы почв. Агрохимические анализы почв во всех ЗАЛ должны проводиться строго в соответствии с этими прописями и с использованием указанного в МРТУ оборудования поточных линий. Несоблюдение типовых прописей анализов по МРТУ зачастую приводит к искажению их результатов. [34]
Из рассмотренных примеров видно, что при непрерывно-поточном производстве деталей с использованием поточных линий, никаких отдельно организованных промежуточных складов нет. Детали, как правило, непосредственно передаются с одной операции на другую. В отдельных случаях для компенсации колебаний времени, фактически затрачиваемого рабочими на выполнение отдельных операций, на транспортных устройствах, связывающих оборудование, допускаются небольшие межоперационные заделы. При большом количестве единиц оборудования водной поточной линии в ряде случаев делают аварийные запасы деталей или промежуточные заделы, чтобы не останавливать всего оборудования из-за случайной остановки одной из его единиц. Промежуточные заделы размещают после нескольких единиц оборудования, деля таким образом всю поточную линию на ряд отдельных участков, каждый из которых может работать некоторое время независимо от других. Контрольные операции как обычные операции технологического процесса включаются непосредственно в поточную линию. [35]
Конструкция панели, облицованной древесиной, несложна - наружная и внутренняя стороны ее каркаса в большинстве случаев обиваются твердой древесноволокнистой плитой. С наружной стороны она еще оклеивается облицовочным материалом. Для получения выразительной поверхности, обшитой тесом, большее значение имеет характер обшивки, размеры тесин, зазоры между ними и текстура. Это и определяет в целом фактуру изделия. Следует еще напомнить, что при отделке наружной обшивки панелей рельеф является наиболее доступным средством выявления пластики деревянной поверхности. Нанесение рельефа вполне возможно при существующем оборудования заводских поточных линий. Рельеф неглубокий, но эффект поразительный - поверхность обогащается светотенью. [36]