Cтраница 1
![]() |
Сливное устройство для полного опорожнения колонных аппаратов. [1] |
Диаметр сливного отверстия должен быть не менее 16 - 20 мм. Сливные отверстия должны находиться в доступном месте. При консервации деталей средних и крупных размеров пленочными покрытиями, консистентными смазками или маслами необходимо предусмотреть резьбовое или гладкое сквозное технологическое отверстие для подвески. [2]
![]() |
Маслоулавли-вающая канавка в разъеме крышки и стойки подшипника. [3] |
Диаметр сливных отверстий должен быть не менее 6 мм. [4]
![]() |
Центробежный циклон ЦН-24 с разрывом в выхлопной трубе. [5] |
В случае установки циклона на всасывающей стороне дымососа диаметр сливного отверстия циклона должен быть не менее 0 15Д при установке аппарата под давлением диаметр сливного отверстия принимают из расчета своевременного удаления жидкости. Циклоны можно устанавливать как на постаментах из сортового металла, так и на перекрытиях промышленных помещений. Скрубберы, габариты которых больше, чем циклонов, устанавливают на специальных металлических опорах, изготовляемых из сортового металла. На корпусе аппаратов для их крепления приваривают кронштейны. [6]
С увеличением впускного давления до 0.4 МПа и диаметра сливного отверстия до 40 мм общая эффективность удаления утяжелителя и глины самая лучшая, а для максимального удаления утяжелителя диаметр сливного отверстия должен быть больше диаметра разгрузочной насадки в 1.2 - 1.6 раза. Наиболее простой способ повышения извлечения частиц барита - это увеличение противодавления на сливе до 0.05 МПа путем частичного закрытия задвижки, но при этом снижается пропускная способность аппарата. При высокой вязкости и плотности раствора с помощью гидроциклона удаляется больше крупных частиц, а для удаления тонкодисперсных частиц в этом случае необходимо повысить давление на входе в гидроциклон. Но так как при этом снижается пропускная способность механизмов, то растворы, имеющие вязкость более 45 с перед подачей в гидроциклонный аппарат, разбавляются водой до 35 - 40 с, что не всегда допустимо, особенно в утяжеленных растворах, где произойдет выпадание утяжелителя. Для очистки буровых растворов от частиц размером более 74 мкм применяются гидроциклоны диаметром 150 мм и более, илистых частиц размером менее 74 мкм - 50 - 100 мм и частиц размером 5 - 10 мкм - центрифуги. [7]
![]() |
Зависимость эффективности разделения твердой фазы Е, извлечения утяжелителя е и глины т от. [8] |
Эффективность процесса разделения в гидроциклоне при прочих равных условиях обусловливается отношением диаметров сливного отверстия и разгрузочной насадки. С увеличением dcjdu извлечение утяжелителя резко уменьшается, а извлечение глинистых частиц в слив возрастает. [9]
Разделяющее действие циклона можно регулировать, изменяя глубину погружения и сечение переливной трубы и диаметр нижнего сливного отверстия. [10]
![]() |
Влияние подачи на эффективность центрифугирования осадков сточных вод. [11] |
Замечено, что производительность центрифуги зависит также от объема жидкости в роторе, определяемого диаметром сливных отверстий фугата: чем больше объем заполненного осадком ротора ( меньше диаметр слива), тем больше производительность центрифуги при одних и тех же значениях эффекта задержания сухого вещества и концентрации кека. [12]
Расход металла при его сливе из тигля в приемно-направляю-щий лоток составляет 30 - 50 кг / с; диаметр сливного отверстия лотка колеблется в пределах 80 - 120 мм; длина центрального стояка соответствует высоте заливочного контейнера, а внутренний диаметр равен 120 - 400 мм. В зависимости от числа форм, устанавливаемых в контейнере, и их расположения в нем центральные стояки имеют 4, 8 или 12 литниковых отверстий диаметром 30 - 50 мм. [13]
В случае установки циклона на всасывающей стороне дымососа диаметр сливного отверстия циклона должен быть не менее 0 15Д при установке аппарата под давлением диаметр сливного отверстия принимают из расчета своевременного удаления жидкости. Циклоны можно устанавливать как на постаментах из сортового металла, так и на перекрытиях промышленных помещений. Скрубберы, габариты которых больше, чем циклонов, устанавливают на специальных металлических опорах, изготовляемых из сортового металла. На корпусе аппаратов для их крепления приваривают кронштейны. [14]
С увеличением впускного давления до 0.4 МПа и диаметра сливного отверстия до 40 мм общая эффективность удаления утяжелителя и глины самая лучшая, а для максимального удаления утяжелителя диаметр сливного отверстия должен быть больше диаметра разгрузочной насадки в 1.2 - 1.6 раза. Наиболее простой способ повышения извлечения частиц барита - это увеличение противодавления на сливе до 0.05 МПа путем частичного закрытия задвижки, но при этом снижается пропускная способность аппарата. При высокой вязкости и плотности раствора с помощью гидроциклона удаляется больше крупных частиц, а для удаления тонкодисперсных частиц в этом случае необходимо повысить давление на входе в гидроциклон. Но так как при этом снижается пропускная способность механизмов, то растворы, имеющие вязкость более 45 с перед подачей в гидроциклонный аппарат, разбавляются водой до 35 - 40 с, что не всегда допустимо, особенно в утяжеленных растворах, где произойдет выпадание утяжелителя. Для очистки буровых растворов от частиц размером более 74 мкм применяются гидроциклоны диаметром 150 мм и более, илистых частиц размером менее 74 мкм - 50 - 100 мм и частиц размером 5 - 10 мкм - центрифуги. [15]