Оборудование - стан - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Извините, что я говорю, когда вы перебиваете. Законы Мерфи (еще...)

Оборудование - стан

Cтраница 1


1 Непрерывный пятиклетевой стан холодной прокатки полос. [1]

Оборудование стана разделяют на основное и вспомогательное.  [2]

В состав оборудования стана 1020 входят: линия подготовки полосы и формовочно-сварочный стан.  [3]

В состав оборудования стана входят: прокатная клеть с горизонтальными валками диаметром 800 мм, вертикальная клеть, нажимное устройство, рабочие и раскатные рольганги, вспомогательные механизмы.  [4]

Ниже приведено краткое описание оборудования стана и технологического процесса производства труб.  [5]

После тщательного анализа работы оборудования действующих станов было установлено, что некоторая часть узлов в работе не используется; например, упоры на стеллажах-холодильниках не могут быть использованы по той причине, что большинство листов после прокатки имеет в передней и задней частях вытянутые тонкие концы, которые при ударе о щит упора ( особенно в горячем состоянии) подгибаются и препятствуют дальнейшему транспортированию листа. Листы могут быть остановлены подводящими рольгангами холодильников с достаточной точностью и без упоров при введении динамического торможения рольгангов и при наличии соответствующей системы автоматики.  [6]

7 Общий вид входной части стана спиральной сварки труб. [7]

На рис. 212 показано расположение оборудования стана спиральной сварки труб, работающего по первой схеме. Формующее устройство смонтировано на опорно-поворотной раме.  [8]

На рис. 213 приведена схема расположения оборудования стана спиральной сварки труб, работающего по второй схеме. Стан не имеет петлеобразователя. Стыковка концов двух полос совершается при остановке стана. Разматыватель, тянущие ролики, правильная машина, ножницы, стыкосварочная машина и дисковые ножницы смонтированы на опорно-поворотной раме. Выводная сторона стана - формующее устройство и выходной люнет - смонтированы стационарно на фундаменте, что обеспечивает большую жесткость. Угол формовки устанавливают путем поворота опорно-поворотной рамы вокруг центра вращения. Регулирование зазора между кромками происходит с помощью выходного моста или направляющего люнета. Последний перемещается в направлении, перпендикулярном оси трубы.  [9]

В цехах горячего проката вода используется для охлаждения элементов нагревательных печей, оборудования стана, полос прокатываемого металла и моталок, для гид-росбива и гидросмыва окалины.  [10]

На рис. 120 приведена схема технологического процесса производства труб сваркой сопротивлением, а на рис. 121-схема расположения оборудования трубо-электросварочного стана 20 - 102 в цехе.  [11]

Изложены основы теории и технологии производства труб различными методами, дана методика расчета калибровки инструмента прокатных станов и определения основных параметров процессов, описано оборудование трубных станов. Приведены сведения по проектированию трубных цехов и технике безопасности работы в них.  [12]

Во многих случаях рольганги применяются для перемещения прокатываемого металла на значительные расстояния, в связи с чем у некоторых прокатных станов вес рольгангов достигает 40 - 600 / 0 от общего веса оборудования стана.  [13]

Следующей по значимости предпосылкой для снижения конструктивной металлоемкости является изыскание новых конструктивных решений; например, при проектировании полунепрерывного сортового стана 350 удалось найти более правильные конструктивные решения, давшие возможность уменьшить вес оборудования станов по сравнению со станом, установленным на Макеевском заводе, а благодаря применению индивидуального привода к валкам клетей с помощью вертикальных двигателей конструктивная металлоемкость клети была снижена с 68 7 до 22 m ( фиг.  [14]

Установка правильных станов для правки горячекатаных прутков и окалиноломателя, использование воды высокого давления для струйной промывки протравленных прутков, ввод новой купоросной установки, в результате чего травильное отделение может работать по замкнутому циклу - на участке подготовки металла к волочению; установка более мощных цепных волочильных станов, оборудование станов устройствами для заталкивания прутков в волоки и механизированными приспособлениями для подачи прутков из пачки к затал-кивателю - в волочильном отделении.  [15]



Страницы:      1    2