Оборудование - стан
Cтраница 2
Новые многоклетевые прокатные станы оборудуются двумя-тремя отдельными циркуляционными системами. При оборудовании стана тремя системами первая клеть оборудуется отдельной системой, что предотвращает загрязнение остальных систем травильным шламом и промасливающей смазкой. Валки первой клети могут охлаждаться водой при наличии промасливающей смазки. Средние клети имеют отдельную систему для подачи основной смазочно-охлаждающеи жидкости, применяемой для прокатки. Последняя клеть также оборудуется отдельной системой для подачи эмульсии ( небольшой концентрации), воды или моющего раствора. [16]
При неравномерном продвижении трубы в процессе волочения возникает ее вибрация, в результате чего на наружной и внутренней поверхности трубы появляется кольцевой след. Это приводит также к разрушению инструмента и оборудования станов. [17]
Технологический процесс получения проката из цветных металлов в общем случае состоит примерно из тех же операций, что и технологический процесс получения проката из стали. Однако в зависимости от свойств металла, размеров и назначения готового проката, типа и мощности оборудования стана одни операции могут повторяться несколько раз, а другие могут отсутствовать. Так, листы и полосы оловяннофосфористой и оловянносвинцово-цинковой бронз прокатывают из слитков в холодном состоянии. В этом случае нагрев слитков перед прокаткой отсутствует. Учитывая, что к качеству поверхности листов и лент из цветных металлов и сплавов предъявляют повышенные требования и оно оказывает существенное влияние на выход годного, подготовка металла к прокатке - механическая обработка поверхности слитков и заготовок с целью удаления поверхностных дефектов - производится несколько раз. При холодной прокатке слитка в готовое изделие применяют промежуточный отжиг для снятия наклепа металла и повышения его пластичности. [18]
В связи с ухудшением финансового положения руководство комбината ведет поиск заемных средств для реализации проекта. В декабре 1996 г. парафировано кредитное соглашение о финансировании консорциумом немецких банков во главе с Дрезднер Банком контракта на поставку оборудования стана 2000 в сумме 956 млн. нем. [19]
Прокатка по первой схеме обеспечивает удовлетворительную центровку стержня в заготовке. Недостатком ее является трудность прокатки слитков в первом калибре ( при боковом положении стержня); раскат изгибается в сторону стержня, вследствие чего затрудняется задача его в калибр, происходит подрезание и скручивание раската и создается угроза поломки оборудования стана. [20]
Рассмотрены сортамент и технологические процессы производства гнутых профилей на новых, высокомеханизированных профиле-гибочных станах. Описаны системы калибровок валков. Приведена характеристика оборудования станов. Указаны практические приемы настройки и обслуживания станов. [21]
 |
Геометрия кромок и их взаимное расположение. а - кромка. б - г - варианты расположения кромок. [22] |
Поэтому для получения качественного стабильного соединения по длине сварного шва необходимо стан оснастить устройством для более качественной разделки кромок и системами для стабилизации температур нагрева и нахлестки. В настоящее время проводятся работы по усовершенствованию оборудования стана в соответствии с этими рекомендациями. [23]
В основном эти требования сводятся к следующему: холодильник должен быть совершенно безотказным в работе и полностью автоматизирован; он не должен задерживать работу прокатного стана; в процессе передачи прокатанного металла с рольганга на холодильник и при его охлаждении металл не должен коробиться или скручиваться, а, наоборот, должен правиться; режим охлаждения должен быть регулируемым. Все эти обстоятельства оказывают большое влияние на общий вес и стоимость холодильника. Так, например, у мелкосортных станов 250 - 300 вес холодильника достигает 1000 - 1500 т, что составляет до 50 % от общего веса оборудования стана. [24]
Эмульсия из эмульсола ОМ имеет более высокую смазочную способность, чем из эмульсола Т, обусловливаемую наличием высокомолекулярных СЖК. Входящий в состав эмульсола ОМ Стеарокс - б придает эмульсии хорошие моющие свойства. Однако эмульсол ОМ имеет сравнительно высокую температуру плавления ( из-за высокой температуры плавления СЖК) и пониженную эмуль-гируемость в воде, что затрудняет приготовление эмульсии, ее эксплуатацию, очистку эмульсионных баков, а также способствует загрязнению оборудования станов. Наличие неионогенного продукта ( Стеарокс - б) в эмульсоле ОМ затрудняет разложение отработанной ЭМУЛЬСИИ. [25]
Сигнал эталонного напряжения стана умножается в вычислительных блоках системы скоростных режимов стана на величины скоростных коэффициентов клетей / - 4, а на клеть 5 подается в неизменном виде. В результате этого на входе регулятора скорости каждой клети ( на рис. VI.23 этот сигнал показан на входе М2 - САР, как ЗС) появляется сигнал задания скорости, отвечающий закону постоянства секундного объема металла между клетями. Последнее обстоятельство весьма важно с точки зрения стабилизации процесса прокатки, так как значительные отклонения в межклетевом натяжении могут вызвать обрыв полосы в межклетевом промежутке. Это в свою очередь является аварийной ситуацией, так как может вызвать поломку оборудования стана. Таким образом, можно на основе вышеиз -, ложенного заключить, что в случае точного поддержания соотношения скоростей клетей I-5 и хорошего качества поступающей на стан полосы ( постоянство Н0) на выходе стана будет получена полоса с необходимой заданной толщиной. [26]
После анализа причин травм методами математической статистики выявляют зависимости между основными показателями травматизма и его причинами. Так, например, на основании дисперсионного анализа несчастных случаев, происшедших на двухъярусных вибропрокатных станах, было изучено влияние модернизации станов на общий уровень травматизма. Было установлено, что значительное уменьшение травм за последние пять лет - следствие этой модернизации. Посредством корреляционного анализа удалось установить, что между общим числом несчастных случаев на двухъярусных станах и травмами из-за конструктивных недостатков оборудования станов существует тесная связь, для которой получена зависимость, показывающая высокую эффективность совершенствования конструкции станов в отношении их безопасности. [27]
 |
Схема изготовления двухслойных спиралешовных труб. [28] |
Разработан стан, который позволяет изготавливать двухслойные спиралешовные трубы диаметром 1220 - 1620 мм. Управление рабочими процессами стана производится с помощью ЭВМ. Двухслойные спиралешовные трубы конструкции ВНИИМетмаш изготавливаются по схеме ( рис. 58) совместной формовки двух полос и сварки их технологическими швами. Наложенные друг на друга полосы смещены в горизонтальной плоскости на 120 - 130 мм. В соответствии с принятой технологией в состав оборудования стана включены две параллельные линии подготовки полос - подающие машины и формовоч-тю-сборочные устройства. На первой линии подготавливаются полосы, образующие наружный слой трубы, а на второй - полосы, образующие внутренний слой трубы. [29]
Страницы: 1 2