Cтраница 1
Оборудование технологических установок защищают от превышении параметров по температуре и давлению. Аппараты, в которых возможно повышение давления выше расчетного, оборудуют предохранительными клапанами или разрывными мембранами. Газ с предохранительных клапанов поступает по системе трубопроводов на факел. Горючие жидкости после предохранительных клапанов направляются по системе трубопроводов в емкость аварийного сброса нефтепродуктов. [1]
Размещение оборудования многотоннажных технологических установок на открытых площадках с большими объемами ЛВЖ и других взрывоопасных продуктов, большая производительность и протяженность технологических наружных коммуникаций с высокими параметрами взрывоопасных продуктов обусловливают возможность образования большого облака и объемного взрыва паро-газовоздушных смесей на открытых технологических установках и за пределами территории предприятия. Практически, по степени возможной загазованности территория некоторых предприятий подобна производственному помещению взрывоопасного производства. Поэтому наряду с мероприятиями по устранению причин утечки больших объемов взрывоопасных и токсичных продуктов в атмосферу следует принимать меры, позволяющие предотвратить воспламенение не только в производственных помещениях, но и на открытых установках и наиболее опасных по загазованности участках территории предприятия. [2]
Трубопроводы связывают оборудование технологических установок в единую систему, обеспечивают связь между отдельными установками и цехами, осуществляют транспорт сырья, полупродуктов и готовой продукции. Их общая протяженность на современных заводах измеряется тысячами, иногда - десятками тысяч километров, а число единиц арматуры может достигать 10 тыс. Разбросанность трубопроводов на большой территории, транспортирование по ним под давлением ( или вакуумом) взрывоопасных, агрессивных, ядовитых веществ, часто нагретых до значительных температур, делают трубопроводы источником повышенной опасности. [3]
В составе оборудования технологических установок, где используются процессы гидроочистки нефтепродуктов, имеются сепараторы - аппараты для разделения жидкой ( гидрогенизата) и газообразной фаз. Поскольку газ далее, поступает на прием компрессора, должно быть исключено переполнение сепараторов жидкостью. Уровень жидкой фазы регулируется отбором ее из сепаратора. При завышении его по каким-либо причинам срабатывает сигнализация, а при переполнении сепаратора автоматически прекращается процесс. [4]
Для поддержания оборудования технологических установок в исправном состоянии в межремонтные периоды при цехах нефтезавода предусматриваются цеховые ремонтные мастерские. [5]
В процессе сдачи оборудования технологической установки и производства исполнительная техническая документация на произведенные работы принимается от исполнителя работ старшим механиком цеха и представляется на проверку службе технического надзора. [6]
В годовом плане-графике планово-предупредительного ремонта оборудования технологической установки, цеха и предприятия в целом с учетом сроков и видов ремонта в предшествующем году определяют виды и сроки ремонта по месяцам н затраты времени на ремонт по нормативам. [7]
В годовом плане-графике планово-предупредительного ремонта оборудования технологической установки, цеха и предприятия в целом с учетом сроков и видов ремонта в предшествующем году определяют виды и сроки ремонта по месяцам и затраты времени на ремонт по нормативам. [8]
Суммарный интегральный параметр опасности в зоне полных и сильных разрушений при реализации аварийных ситуаций. [9] |
Разработана методика комплексной оценки потенциальной опасности оборудования технологической установки НПЗ в нештатных ситуациях. Интегральный критерий учитывает взрывоопасность, пожароопасность, токсичность перерабатываемых сред, эксплуатационную надежность оборудования. Весомости каждого фактора определены экспертным путем. [10]
Очевидно, что материалы для элементов оборудования технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов должны обладать необходимыми прочностью, пластичностью, динамической вязкостью в широком диапазоне температур, часто в сочетании с высокой химической стойкостью в разных средах. [11]
В статье рассмотрена методика расчета параметров эксплуатационной надежности оборудования технологической установки. Приведены некоторые результаты исследований и сформулированы выводы по повышению степени надежности оборудования. [12]
Для аварийного освобождения технологических блоков от обращающихся продуктов может использоваться оборудование технологических установок или специальные системы аварийного освобождения. [13]
Для аварийного освобождения технологических блоков от обращающихся продуктов может использоваться оборудование технологических установок или специальные системы аварийного освобождения. Специальные системы аварийного освобождения должны находиться в постоянной готовности, исключать образование взрывоопасных смесей как в самих системах, так и в окружающей их атмосфере, а также развитие аварий, обеспечивать минимально возможное время освобождения, оснащаться средствами контроля и управления. Запрещается использовать их для других целей. [14]
Знание теплоемкости необходимо нефтепереработчику для составления тепловых балансов аппаратов и оборудования технологических установок. [15]