Оборудование - электростанция
Cтраница 3
Капитальный ремонт оборудования электростанций выполняется между производственными циклами его работы и прямо не связан с технологией производства и распределения энергии. Его назначением является восстановление износа оборудования за время его прошлой работы от предыдущего капитального ремонта до настоящего. Поэтому затраты на капитальный ремонт не могут прямо относиться на себестоимость произведенной энергии. [31]
Экономичность ремонта оборудования электростанций определяется совокупным влиянием множества динамических факторов. [32]
Открытая компоновка оборудования электростанции связана с трудностями эксплуатации и ремонта, а также изготовления оборудования, что ограничивает ее применение. [33]
 |
Построение суточных и годового графиков электрической нагрузки. [34] |
Для выбора оборудования электростанции, а также для подсчета годового расхода энергии очень важно знать продолжительность той или иной величины нагрузки в течение года. Представление о нем дает годовой график нагрузки, изображенный на рис. 1 2 в правой части. [35]
Наибольшую опасность для оборудования электростанций представляет загорание водорода с маслом в процессе развития аварий, начинающихся с разрушения проточной части паровых турбин. Для указанных аварий, сопровождающихся крупными пожарами общестанционного характера, типична следующая картина протекания событий: разрушение лопаточного аппарата и диафрагм ЦНД - механический разбаланс валопровода - заклинивание отдельных вращающихся частей турбоагрегата - разрушение подшипников и уплотнений вала - залповый выброс в машзал большого количества водорода и масла с их воспламенением или взрывом - загорание кровли машзала с последующим обрушением перекрытий и возможным распространением пожара на другие энергоблоки. [36]
 |
Сварной трубчатый переход. [37] |
В практике ремонта оборудования электростанций применяют холодное гнутье на станках труб наружным диаметром до 159 мм, гладкое горячее гнутье с набивкой песком и горячее гнутье со складками, а также сварные отводы. [38]
Повышение эксплуатационной надежности оборудования электростанций позволяет уменьшить аварийный резерв энергетической системы. Тем самым достигается экономия капитальных затрат на его создание. [39]
Такую организацию ремонта оборудования электростанций может обеспечить широкое внедрение в энергоремонтное производство методов сетевого планирования и управления ( СПУ), позволяющих воспроизвести весь процесс ремонта от его начала ( или любого промежуточного этапа) до момента завершения. Метод сетевого планирования, при правильном применении которого учитываются все элементы затрат, позволяет согласовывать действия многочисленных участников комплекса работ и находить наиболее оптимальные пути достижения конечного результата и надлежащего экономического эффекта. [40]
На участке монтажа оборудования электростанции создается единый цех сварки во главе с начальником цеха или старшим прорабом. Начальник цеха ( старший прораб) подчиняется глазному инженеру монтажного участка ( управления), а в техническом и методическом отношении - главному сварщику и начальнику центральной лаборатории сварки треста. В цех сварки входит также группа термообработки сварных соединений. [41]
Новые методы эксплуатации оборудования электростанций, как, например, быстрый пуск остановленных котлов, а также сооружение электростанций с большим числом котлов, сокращает область применения топок двойного действия. [42]
 |
Расчетлы. 1 график электрической нагрузки. [43] |
Основной задачей выбора оборудования электростанций является подбор типа, числа и единичной мощности ( производительности) турбоагрегатов и обслуживающих их котлоагрегатов, питательных насосов и вспомогательного оборудования. Выбор оборудования тепловых электростанций должен обеспечивать надежное удовлетворение электрических и тепловых нагрузок при требуемых режимах потребления энергии, наименьших затратах средств, оборудования, рабочей силы и расхода топлива. [44]
Особенность весовых характеристик оборудования электростанций состоит в том, что некоторые законченные заводские узлы имеют большой вес, в 2 - 4 раза превышающий средний вес блоков и крупных узлов оборудования. К таким узлам относятся: статор турбогенератора, барабаны паровых котлов, барабаны шаровых мельниц и др. Эти узлы оборудования обычно являются блоками максимального веса. [45]
Страницы: 1 2 3 4