Блочное оборудование
Cтраница 2
Как влияет единичная мощность блоков на удельные капиталовложения в блочное оборудование. [16]
 |
Резервуар с предварительным сбросом воды конструкции ТатНИПИнефть. [17] |
Химический реагент, в отличие от установок с использованием блочного оборудования, подается по линии IV или перед сырьевыми резервуарами ( резервуарами с предварительным сбросом воды) или перед сырьевыми насосами. [18]
За последнее время на нефтяных месторождениях находит все большее применение блочное оборудование, в котором процесс нагрева нефтяной эмульсии и последующего ее отстоя совмещается в одном аппарате. [19]
В выходные дни в связи с общим снижением потребления осуществляются остановы блочного оборудования в резерв, что усугубляет трудности с набором нагрузки электростанциями к утреннему максимуму Понедельника. [20]
Сейчас, в основном, завершены работы по созданию основного набора блочного оборудования для к омпонов-ки центральных пунктов подготовки нефти. [21]
Систему сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды укомплектовывают блочным оборудованием: а) групповыми замерными установками, рассчитанными на максимальный дебит одной скважины ( 400 т / сут или 1500 т / сут и 10 - 14 подключенных скважин к одному блоку. Число блоков определяется количеством скважин, группируемых на одном замерном пункте; б) установками подготовки газа для газлифтной эксплуатации ( если это необходимо), состоящими из блока сепарации, блочного газомотокомпрессо-ра и блока осушки газа; в) сепарационными установками с предварительным сбросом пластовой воды и без него; г) центральными установками подготовки газа для дальнего транспортирования в комплекте с компрессорным, холодильным, сепарационным, насосным, нагревательным блоками и блоками контроля и электроснабжения; д) другим оборудованием, предназначенным для подготовки нефти и воды, сдачи и перекачки товарной нефти, закачки воды в пласт. [22]
Высокая эффективность сбора и подготовки нефти достигается при совмещении этих процессов и применении блочного оборудования, обеспечивающего реализацию необходимой технологии сбора и подготовки нефти из унифицированных элементов с учетом условий эксплуатации месторождений и стадий рай-работки. При этом необходимо предусматривать возможность раздельного сбора безводной и обводненной нефти, внутритрубной деэмульсации, а также предварительного сброса попутной воды в процессе сепарации продукции скважин. [23]
В обобщенном виде эти материалы приведены в Основных требованиях и рекомендациях к использованию блочного оборудования по подготовке нефти, наза и воды в различных вариантах технологических схем центральных нефтесборных пунктов, одним из разработчиков которого был автор. [24]
Исходя из анализа предполагается преимущественное развитие двух типов установок: обезвоживания с применением блочного оборудования, имеющие блоки горячей сепарации для нефтей, сопутствующие воды которых слабоминерализованы и установки обессоливания с применением блочного оборудования и использованием электрического поля, имеющие блок горячей сепарации нефти. [25]
На рис. 16J, л представлена схема ( вариант 11) с применением блочного оборудования, которая может быть использована при разбуривании автономных кустов и отдельных разведочных скважин. Масса блоков не превышает 5т, что позволяет перевозить их либо автотранспортом, либо вертолетом. Насосный и приводной блоки следует транспортировать отдельно и на месте сочленять. Кроме того, должны быть предусмотрены отдельный блок приготовления раствора и вертикальные бункера для тампонажного материала с загрузчиком. [26]
На рис. 7.23, л представлена схема ( вариант 11) с применением перспективного блочного оборудования, которая может быть использована при разбуривании автономных кустов и отдельных разведочных скважин. Масса блоков не превышает 5 т, что позволяет перевозить их либо автотранспортом, либо вертолетом МИ-6. Насосный и приводной блоки транспортируются отдельно и соединяются на месте. Предусмотрены отдельный блок приготовления раствора и вертикальные бункеры для там-понажного материала с загрузчиком. [27]
Рассмотренные показатели аналогичны коэффициентам блочности и комплектно-блочности объекта, хотя последние показывают уровень применения блочного оборудования на объекте. А, например, коэффициент блочности СМР показывает, какая доля общего объема работ по сооружению объекта выполнена с применением БКУ. Чем ближе этот коэффициент к 1, тем больше работ по строительству объекта сводится к изготовлению БКУ на заводах. [28]
Повреждение поверхностей нагрева котлов является основной причиной ( 80 - 85 %) вынужденных остановов блочного оборудования ТЭС, простоев в аварийных ремонтах и недовыработки электроэнергии. [29]
Вместе с тем по данным ТЭП однофрон-товая компоновка почти всегда дает наиболее экономичные решения по размещению блочного оборудования на газомазутных электростанциях. [30]
Страницы: 1 2 3 4