Закрытое оборудование

Cтраница 1

Закрытое оборудование испытывают при закрытых дверях без загрузки; при закрытых дверях с загрузкой; с открыванием дверей с загрузкой. Двери шкафов и прилавков открывают на 10 с через каждые 6 мин, двери камер - на 30 с через каждые 20 мин / 1ри наличии в изделии двух и более дверей их открывают поочередно. [1]

Точки замера температуры окружающего воздуха для различных типов изделий. [2]

Закрытое оборудование загружают имитаторами соответственно их емкости, указанной в паспорте, открытое оборудование - до линии загрузки. [3]

Закрытое оборудование со встроенным холодильным агрегатом и открытое оборудование испытывают при температуре окружающего воздуха 25 и цикличной работе холодильного агрегата. Во время испытания записывают температуру воздуха в помещении и объекте, а также время включения и выключения компрессора. [4]

Испытание закрытого оборудования производят также с периодическим открыванием дверей в соответствии с условиями эксплуатации объекта. Так, например, двери шкафов открывают один раз в 6 мин. [5]

На предприятиях с полуоткрытым и закрытым оборудованием в равной мере присутствуют открытые площадки и этажерки, заполненные оборудованием, инженерные сооружения и производственные здания относительно небольшой ширины. Также в равной мере здесь производят трубопроводные передачи жидкостей и газов и передачи сыпучих и затаренных продуктов конвейерным, пневмо - и автотранспортом. Это предопределяет ( при наличии одной складской зоны) небольшую ширину площадки, но с возможностью 2-квартального ее построения. [6]

Для производства лаков обычно используют закрытое оборудование, чтобы снизить до минимума испарение растворителей, которое может привести к образованию твердой пленки лака на стенках оборудования. В остальном процесс производства лаков идентичен процессу производства красок. [7]

Горючее вещество, находящееся в герметически закрытом оборудовании, не загорается в отсутствие кислорода ( воздуха), даже если оно нагрето до температуры, превышающей температуру самовоспламенения. Если же герметизация оборудования нарушается, происходит смешение паров горючего вещества с воздухом, и воспламенение этой смеси. Возможность дальнейшего горения определяется наличием горючих компонентов и кислорода в смеси. [8]

Для устранения образования взрывоопасной смеси в закрытом оборудовании, например в резервуарах с легковоспламеняющимися жидкостями, наиболее пригоден азот, но, могут применяться также двуокись углерода, топочные и выхлопные газы. Топочные и выхлопные дизельные газы содержат около 6 - 7 % свободного кислорода и при использовании для защиты от электростатических разрядов должны подвергаться очистке с последующим охлаждением. При использовании двуокиси углерода следует учитывать возможную растворимость ее в некоторых жидкостях. [9]

Насосы в химической перерабатывающей промышленности.| Потенциальные источники взрыва оборудования. [10]

Поскольку взрывы, как правило, происходят в закрытом оборудовании, тесты проводят в специально оборудованных лабораториях. [11]

В цехе технической продукции на участке производства хромолана технологический процесс протекает в закрытом оборудовании, основные операции механизированы и только вспомогательные и подготовительные производят вручную. Аппаратчики осматривают и подготовляют оборудование и трубопроводы, следят за ходом процесса, регулируют его с помощью задвижек и вентилей, взвешивают исходные компоненты ( дву-хромовокислый натрий, кальцинированную соду, едкий натр), приготовляют растворы этих веществ для загрузки в реактор. Для защиты от этих веществ аппаратчики применяют рукавицы КР. [12]

Крашение высокообъемной пряжи на основе акрилана не следует проводить под давлением в закрытом оборудовании, так как при этом возможно растяжение пряжи и потеря объемности. [13]

В охлаждаемом объеме открытых витрин поддерживать заданную низкую и равномерную температуру значительно труднее, чем в закрытом оборудовании. В особенности это относится к низкотемпературным витринам, температура в которых на 40 - 50 ниже, чем температура окружающей среды. [14]

Плавка таллия и его соединений, а также все работы с таллийсодер-жащими материалами должны проводиться на закрытом оборудовании с хорошим отсосом воздуха, который перед выходом в атмосферу должен быть очищен. [15]

Страницы: 1 2 3