Cтраница 3
Техническая конструкция и характеристики фармацевтических приспособлений и производственного оборудования влияют на состояние здоровья и безопасность работников. Строительные материалы, производственное оборудование и методы ухода за оборудованием являются залогом чистоты рабочего места. Системы уменьшения концентрации загрязняющих веществ и местной вытяжной вентиляции контролируют летучие испарения и выбросы пыли во время производственных операций. Работа с опасными твердыми веществами и их обработка могут осуществляться в закрытом оборудовании и сосудах, отдельных больших контейнерах и герметичных барабанах и мешках. [31]
Очень важно для каждого отдельного случая установить оптимальные объемы отсасываемого воздуха, а также и значения коэффициента отсоса. Объем отсасываемого воздуха зависит от конструкции устройств, изолирующих места испарения летучих жидкостей от производственного помещения. Не всегда удается эти места изолировать полностью. При наличии подобных устройств объем отсасываемого воздуха сильно повышается по сравнению с отсосом из закрытого оборудования. Определяя количество отсасываемого воздуха, следует также учитывать, что концентрация направляемой на рекуперационную установку паро-воздушной смеси не должна быть выше нижнего предела ее взрывае-мости. [32]
Положительный опыт контроля за соблюдением разработанных оптимальных норм загрузки в непрерывных химических процессах показывает высокую эффективность нормативных методов контроля затрат на постоянные заделы незавершенного производства. В таких процессах, как правило, весьма высок уровень механизации и автоматизации. Управление ими осуществляют с помощью аналоговых вычислительных машин, обеспечивающих непрерывный контроль точечной информации и регулирование моментных значений технологических параметров в заданных режимах протекания реакций. Иначе говоря, аналоговые управляющие системы позволяют оптимизировать процесс загрузки сырья и полупродуктов в производственные системы обеспечивают возможность контроля отклонений от нормативных размеров постоянного задела незавершенного производства. С их помощью предотвращают все случаи переполнения емкостей, что значительно облегчает контроль за соблюдением норм загрузки сырья и Полупродуктов в отдельные емкости, особенно в герметически закрытое оборудование. [33]