Прокатное оборудование
Cтраница 2
При сооружении фундаментов под прокатное оборудование наиболее сложными и трудоемкими являются опалубочные, а также работы по транспортированию и укладке бетонной смеси в опалубку. Все остальные операции могут выполняться традиционными методами. [16]
 |
Фрагмент плана технического этажа в фундаментах под прокатное оборудование мелкосортного стана.| Поперечный разрез стекчатого фундамента под оснивпое оборудование тяжелого прокатного стана. [17] |
В облегченных фундаментах под основное прокатное оборудование предусматривается технический зтаж или подвал. [18]
Рабочие, производящие смазку прокатного оборудования масляным туманом, могут испытать нарушения здоровья, вызванные смазочными маслами и содержащимися в них присадками. Если для охлаждения и смазывания используются масла или эмульсии, следует удостовериться в том, что масла и присадки для них используются в таких пропорциях, которые не вызывают ни раздражения слизистой оболочки, ни острого дерматита у рабочих. [19]
Габариты пакетов определяются возможностями прокатного оборудования и должны выбираться с учетом обеспечения требуемого сортамента двухслойных листов. [20]
В зависимости от температурного режима прокатное оборудование разделяется на станы горячей и холодной прокатки. [21]
Фундаменты, например, под прокатное оборудование имеют сложную форму и снабжены многочисленными туннелями, каналами, приямками и трубопроводами. [22]
Смазка ИП-1 является специальной для прокатного оборудования, так как пригодна для подачи мазепроводом большой протяженности. [23]
Из этого чугуна изготовляют детали прокатного оборудования ( прокатные валки, станины прокатных станов), детали кузнечно-прессового оборудования ( шаботы и станины ковочных молотов), детали дробильно-размольного оборудования ( валы эксцентриков и корпусы нижних частей конусных дробилок), детали турбин ( лопатки направляющего аппарата), детали автомобилей, тепловозов, тракторов, плугов, компрессоров, насосов и многие другие. [24]
Расчет массивных и стенчатых фундаментов под основное и вспомогательное прокатное оборудование сводится к проверке местной прочности участков фундаментов и определению среднего давления на основание. Рамные и каркасные фундаменты следует рассчитывать на прочность. [25]
Размеры исходных заготовок зависят от состава прокатного оборудования и заданного соотношения толщин слоев в готовом биметалле. Последнее зависит в свою очередь от общей толщины полосы. Таким образом, для каждого размера готовой полосы выбираются определенные толщины исходных заготовок железа Армко и сплава АСМ. При этом учитывается неравномерность деформации слоев при прокатке в данных условиях. [26]
 |
Установка нержавеющих плит в изложнице для получения. [27] |
Тип и размеры слитка определяются возможностями прокатного оборудования и парком изложниц в условиях конкретного производства. Так, в Чехословакии отливают двухслойные слитки в изложницы средним сечением 650X650 мм, высотой 1700 мм. [28]
Следует отметить существенные достижения в повышении производительности прокатного оборудования ( абсолютной и на единицу веса оборудования) за счет повышения степени непрерывности процесса, скоростей, веса слитков или заготовок, в постройке листовых станов, непрерывной прокатки, комплекса станов для производства труб ( включая станы для спиральной электросварки труб, трубосварочные и редукционные, работающие в непрерывном потоке и др.), станов для проката тонкой ленты и тонких труб. [29]
Из существующих типов опалубки для бетонирования фундаментов под прокатное оборудование могут применяться щитовая разборно-переставная и несъемная из железобетонных, армоцементных или стальных плит. Последние используются только тогда, когда проектом предусмотрено устройство наружной металлической гидроизоляции. [30]
Страницы: 1 2 3 4