Cтраница 1
Основное оборудование цеха - высокотемпературные печи ( до 1250 С) - предназначено для проведения сплавления полупроводниковых материалов с металлами, введения примесей в объеме пластины, высокотемпературного выращивания оксидных пленок для производства приборов по пленарной технологии. В этом цехе горючие материалы практически не используют, за исключением этилового спирта для протирки поверхностей технологических столов и пинцетов, а также ацетона для сушки кварцевых труб. [1]
Основное оборудование цеха находится в удовлетворительном состоянии, за исключением бааен 1а, 16 первой системы, на которых имеются 1& х в днищах, и башни 16 второй системы, которая требует переЕя здки. [2]
Основное оборудование цеха снабжено дистанционным управлением; это дает возможность обеспечить нормальные условия работы обслуживающего персонала и выделить специальные помещения - щитовые. Они расположены на отметке 6 0 и отделены от производственной части цеха капитальной кирпичной стеной толщиной 250 мм. Точно так же для аппаратчика и машиниста отделения очистки криптона выделено помещение, в котором находится щит КИП установки и дублирующие щиты блоков вторичного концентрирования криптона. Подогреватели воздуха и азота, электроподогреватели и другое вспомогательное оборудование размещены на первом этаже. [3]
Основным оборудованием цеха являются краскораспылитель-ная установка, окрасочные и сушильные камеры со специальной вентиляцией, компрессорная установка ( при отсутствии централизованного снабжения воздухом), установка с приводом от гибкого вала шлифовального инструмента, терморадиационная установка. [4]
Основным оборудованием цеха является краскораспылительная установка, окрасочные и сушильные камеры со специальной вентиляцией, компрессорная установка ( при отсутствии централизованного снабжения воздухом), установка с приводом от гибкого вала шлифовального инструмента, терморадиационная установка. [5]
Основным оборудованием цехов гальванических покрытий в производстве полупроводниковых приборов являются ванны, которые бывают двух типов: стационарные и вращающиеся. Все ванны, как правило, самодельные. В зависимости от технологического процесса покрытия стационарные ванны изготовляют с подогревом или без него. Технологический процесс покрытия определяет также и материал ванны. Так, золочение изделий в цианистом электролите проводят в эмалированной металлической ванне с подогревом; лужение - в ванне из нержавеющей стали - также с подогревом, а никелирование - в винипластовой ванне без подогрева. Для подогрева электролита обычно применяют трубчатые электронагреватели, которые обогревают ванну через водяную рубашку. [6]
В основное оборудование цеха входят: электроподъемные площадки, площадки для кровельных работ ( передвижные), пресс-нож-яицы фрикционные, рычажные ножницы, продольная циркульная пила, поперечная пила и болторезный станок. [7]
В паспорта основного оборудования цеха регулярно должны записываться число часов работы каждого агрегата со времени начала его эксплуатации, длительность работы оборудования между капитальными ремонтами, длительность простоя его в ремонте и резерве в течение каждого года, результаты испытаний оборудования, все аварии и неполадки с ним. За правильностью ведения записей в паспортах обязаны следить начальник цеха и начальник ПТО. [8]
Разборка и ремонт основного оборудования цеха, а также аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, должны производиться с разрешения главного энергетика ( начальника ЭМО) или главного инженера завода. [9]
Разборка и ремонт основного оборудования цеха, а также аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, должны производиться с разрешения главного энергетика ( начальника ЭМО) или главного инженера завода. [10]
Тем не менее состояние основного оборудования цеха еще неудовлетворительно. Наблюдается течь кислоты у четырех башен. Сера не фильтруется, поэтому потери со шламом на 30 % выше, чем в других цехах труппы. [11]
Данные табл. 9 позволяют определить количество основного оборудования цеха, за исключением оборудования отрезного отделения и мастерской цехового механика. [12]
Количество станков ремонтной базы цеха определяют в зависимости от количества основного оборудования цеха и предполагаемого метода организации ремонта технологического оборудования на заводе по нормам технологического проектирования ре-монтно-механических цехов. [13]
Для безаварийной работы цеха синтеза карбамида предусмотрены блокировки, обеспечивающие автоматическую остановку основного оборудования цеха при нарушениях технологического режима. Например, остановка колонны дистилляции первой ступени невозможна без немедленного изменения или прекращения подачи и отвода соответствующих материальных потоков, так как это привело бы к резким нарушениям режима работы каждого аппарата и всей системы в целом. [14]
Вне таких участков с автономным управлением остаются связанные между собой участки с основным оборудованием цеха ( основные агрегаты; парк станков, на которых выполняется наибольший объем работ; участки основного технологического процесса), ритм работы которых определяет экономическую эффективность всего цеха. Если и здесь размерность задачи оптимизации управления оказывается слишком высокой, необходимо провести декомпозицию задачи, искусственно разделив основной участок цеха на несколько автономных по управлению. При этом можно гарантировать управление, лишь близкое в установленной мере к оптимальному. [15]