Cтраница 1
Вспомогательное котельное оборудование ( водонагреватели, сухопарники, водяные экономайзеры, арматура большого диаметра и др.) укладывают на подкладки и хранят на открытых площадках и эстакадах. Арматура укладывается в один ярус с небольшим уклоном в сторону упора. Укладка тяжелых деталей гарнитуры и арматуры одна на другую не допускается. [1]
Котлы, вспомогательное котельное оборудование и их части, а также узлы трубопроводов обвязки котлов следует подавать прямо из транспортных средств к месту монтажа. Если это невозможно, то их нужно разгружать как можно ближе к строящейся котельной. При перемещении тяжелых частей котельного оборудования и заготовок к месту монтажа рекомендуется пользоваться специально сделанными дощатым настилом и катками. [2]
При механическом испытании вспомогательного котельного оборудования необходимо следить, чтобы все движущиеся части испытываемых механизмов были предварительно ограждены. До начала опробования двигатель испытываемого оборудования нужно запустить вхолостую и проверить его работу. После этого следует проводить механическое опробование оборудования без нагрузки ( вхолостую), затем после остановки его необходимо детально про-вер ить. [3]
Подготовив котлы, проверяют вспомогательное котельное оборудование: насосы, дутьевые вентиляторы, противонакипные устройства и др. При опробовании прежде всего следует проверить смазку в подшипниках и правильность подсоединения оборудования ( вращение) кратковременным включением рубильников. Опробование центробежных насосов на нагнетание ведут при закрытых задвижках, а на всасывание - при открытых задвижках. Убедившись в готовности всего оборудования котельной установки к эксплуатации, осуществляют монтажную наладку и пуск смонтированного оборудования. [4]
Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования. [5]
Для изготовления котлов, арматуры и вспомогательного котельного оборудования применяют черные металлы, представляющие собой сплав железа с углеродом. В зависимости от содержания углерода и некоторых других элементов, черные металлы имеют различные физические свойства и названия: при содержании углерода от 0 3 до 1 7 % - сталь, а при содержании его от 1 7 - 4 5 % и более - чугун. [6]
Установив иотлы, приступают к монтажу вспомогательного котельного оборудования. [7]
Схемы котлов Универсал, водогрейного и. парового, с указанием наименования и места расположения устанавливаемой арматуры и контрольно-измерительных приборов. [8] |
Трубопроводы котельной установки монтируют после установки всего вспомогательного котельного оборудования. Технология сборки трубопроводов будет изложена ниже. Арматуру и контрольно-измерительные приборы необходимо устанавливать по ходу движения теплоносителя в строгом соответствии со схемой. [9]
Для изготовления и ремонта паровых котлов и вспомогательного котельного оборудования используют многие виды листовой и сортовой стали. [10]
Легированные стали применяют также для изготовления деталей вспомогательного котельного оборудования. Из марганцовистой стали выполняют также била молотковых мельниц. [11]
Машинист-обходчик по котельному оборудованию, занятый обслуживанием только вспомогательного котельного оборудования, тарифицируется на группу ниже при соответствующих паропроизводительности котлов и давлении пара. [12]
К энергетическому оборудованию относят: паровые котлы и вспомогательное котельное оборудование; механические двигатели ( тепловые, водяные, ветряные), трансформирующие природные энергетические ресурсы ( топливо, гидроэнергия, аэроэнергия, гелиоэнергия) в механическую энергию. [13]
Замер трубопроводов котельной производится после установки котлов и вспомогательного котельного оборудования. [14]
Замер трубопроводов котельной производят после установки котлов и вспомогательного котельного оборудования. [15]