Cтраница 3
К работам по монтажу и эксплуатации термического оборудования повышенной частоты могут быть допущены рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и вводный инструктаж. [31]
Для объективного определения технического уровня различных видов термического оборудования по технико-экономическим показателям ВНИИЭТО предложены следующие группы показателей: 1) удельные эксплуатационные ( удельная мощность удельная производительность, удельный расход энергии и др.); 2) надежность и ремонтопригодность; 3) уровень механизации; 4) удельные массовые. [32]
Предпочтение самым холодным цветам следует отдавать при окраске термического оборудования, которое рекомендуется окрашивать в светло-серый ( алюминиевый) цвет. [33]
Такая точность может быть получена только при использовании в термическом оборудовании автоматических систем регулирования температуры. [34]
Все обнаруженные при проверке по п.п. 2.5.4 и 2.5.5 неисправности термического оборудования должны быть устранены до начала выполнения производственных термических операций с соответствующей отметкой в журнале учета состояния оборудования. [35]
Технология позволяет упрочнять поверхности крупногабаритных быстроизнашивающихся деталей машин без использования дорогостоящего термического оборудования. [36]
Защитно-предохранительная, регулирующая и запорная арматура, а также системы автоматики термического оборудования и коммуникации должны проверяться в сроки, установленные нормативно-технической документацией на соответствующие механизмы и приборы. [37]
В процессах термической обработки для регулирования продолжительности технологических операций и управления механизмами термического оборудования применяют различные по конструкции реле времени. [38]
Гальванические покрытия и металлизация также не пригодны, например для защиты обшивок термического оборудования, трубопроводов и прочих изделий в виду больших габаритов. [39]
Общая термическая обработка сварных деталей и узлов турбин требует для своего осуществления дорогостоящего термического оборудования в виде нагревательных печей. В связи с большими габаритами изделий используются уникальные печи, потребляющие большие мощности. Для ряда конструкций ( например, сварных роторов) общая термическая обработка может выполняться методом индукционного нагрева. [40]
Получение в ближайшее время заготовок колец с припусками под шлифование и создание специального термического оборудования, а также шлифовальных станков-автоматов, работающих как самостоятельно, так и в автоматических линиях, даст возможность в короткое время осуществить комплексную автоматизацию всего подшипникового производства. [41]
Обычно при выборе режимов нагрева керамических изделий исходят из необходимости обеспечения максимальной производительности термического оборудования, что достигается повышением скорости нагрева. Однако основным препятствием этому является склонность прессовок к образованию трещин. По этой причине режимы нагрева, принятые в производственной практике, являются компромиссными. [42]
После каждого планово-предупредительного или капитального ремонта ( проводимого в соответствии с утвержденным графиком) термическое оборудование должно быть отрегулировано и проверено на соответствие всем предъявляемым техническим требованиям. [43]
Приказом по предприятию ( организации) должны быть назначены лица, ответственные за состояние термического оборудования по каждому производственному участку. [44]
Резервуары, баки и подобные емкости любого объема, не соединенные с механическим или термическим оборудованием. [45]