Cтраница 3
Такой же предел огнестойкости был достигнут при защите колонн облицовкой толщиной 55 мм, в которой вместо перлита применяли вермикулит. Если же в качестве облицовки применить обычный тяжелый бетон, то для обеспечения равноценной огнезащиты толщина облицовки должна быть 70 мм. [31]
В процессе работы реакторов возникают опасные для живых организмов излучения нейтронов и улучей, для поглощения которых применяются бетонные, водяные и металлические ограждения, так называемая биологическая защита. В целях биологической защиты могут быть применены обычные тяжелые бетоны, бетоны с тяжелыми заполнителями, бетоны с добавками металлических заполнителей ( стальной стружки и другого скрапа) и гидратные бетоны, содержащие молекулы воды. Для защиты от у-лучей применяют также чугунную, стальную и свинцовую защиты, а для защиты от потоков нейтронов - борную кислоту, буру. [32]
Традиционные конструкционные бетоны на плотных заполнителях характеризуются ограниченными возможностями по ударной выносливости, морозостойкости, долговечности. В современном промышленном и жилищно-гражданском строительстве эти особенности обычных тяжелых бетонов обусловливают, в частности, существование проблемы недостаточной ударостойкости забивных железобетонных свай. [33]
В ряде работ зафиксировано положительное влияние пористых заполнителей на статическую прочность и ударную стойкость бетона. При анализе этих работ обратим, прежде всего, внимание на результаты, где сравниваются свойства обычных тяжелых бетонов и бетонов, включающих маложесткие заполнители. [34]
В частности, работы, проведенные в Белорусском политехническом институте, свидетельствуют о преимуществах аглопо-ритобетона перед обычным тяжелым бетоном по стойкости к воздействию растворов хлористого калия и других подобных солей, что имеет большое значение для долговечности строительных конструкций предприятий химической промышленности. [35]
Соотношение прочности заполнителя и твердеющего цементного камня в бетоне с течением времени меняется, и когда заполнитель оказывается самым слабым местом в бетоне, интенсивность дальнейшего увеличения прочности бетона уменьшается. Поэтому рост прочности легких бетонов на пористых заполнителях в ряде случаев может быть менее существенным, чем обычных тяжелых бетонов при прочих равных условиях. [36]
Зерна большинства пористых заполнителей имеют сильно развитую поверхность, что снижает виброуклады-ваемость смесей и повышает сцепление заполнителей с цементным тестом. Сильно развитая поверхность и неправильная форма зерен пористого щебня и дробленого песка являются причиной увеличенного объема межзерновых пустот, для полного заполнения которого требуется в 1 5 - 2 раза больше цементного теста, чем для обычного тяжелого бетона. [37]
Уменьшение допустимого их содержания по отношению к песку объясняется тем, что на 1 м3 бетонной смеси крупного заполнителя идет примерно в два раза больше, чем мелкого. При одинаковом процентном содержании сернистых и сернокислых соединений в песке и щебне ( гравии) по абсолютной величине на 1 м3 бетонной смеси этих соединений с крупным заполнителем вводится больше, чем с песком. Для заполнителей, идущих на приготовление обычного тяжелого бетона, содержание этих соединений количественно не ограничивается. По ГОСТ 10268 - 70 при наличии таких соединений проводят испытание и выявляют их влияние на качество бетона. Испытания заключаются в следующем. Приготовляют бетон одного и того же состава на чистых заполнителях, а также на заполнителях, содержащих примеси. Затем испытывают бетоны и устанавливают, как влияют примеси в заполнителе на свойства бетона. [38]
Низкой относительной влажности окружающей среды соответствует малая степень заполнения влагой пор бетона. При этом, несмотря на сравнительно легкий доступ кислорода воздуха к поверхности арматуры, на последней оказывается слишком мало влаги для протекания процесса электрохимической коррозии стали. Известно, что при относительной влажности воздуха ниже 60 % в обычном тяжелом бетоне коррозии арматуры не наблюдается. [39]
В ряде работ отмечается положительное влияние маложестких заполнителей на морозо -, морозосолестойкость бетонов. Как и ранее, основное внимание обратим на результаты, где сравнивается морозостойкость обычных тяжелых бетонов и бетонов, включающих маложесткие заполнители. [40]
Этими обстоятельствами объясняется то, что бетоны высокой прочности не всегда обладают высокой морозостойкостью, а введение воздухововлекающих и газообразующих добавок заметно снижает прочность бетона, но резко, в несколько раз, повышает его морозостойкость. Бетон повышенной прочности обладает повышенной внутриструктурной жесткостью, что при прочих равных условиях предопределяет повышение уровня внутриструктурных напряжений любой природы, включая напряжения, развивающиеся в цикле замораживания. Этим же обстоятельством объясняется более высокая морозостойкость и морозосолестойкость бетонов на малопрочных пористых заполнителях по сравнению с обычными тяжелыми бетонами. [41]
Перспективно применение из-вестково-белитового вяжущего, полученного обжигом искусственных смесей определенного состава в интервале т-р 1100 - 1200 С. В качестве кремнеземистого компонента вяжущего применяют кварцевые и полево-шпатные пески, а также пылевидные золы от сгорания каменных углей. Вода для приготовления силикатного бетона должна отвечать тем же требованиям, что и вода для обычного тяжелого бетона. [42]
В научно-технической литературе понятие однородности бетона в последнее время расширяется. Помимо характеристики изменчивости результатов испытания отдельных образцов бетона вводится понятие структурной однородности как характеристики изменчивости прочностных, де-формативных и иных свойств в объеме образца. В этом аспекте рассматривается распределение между структурными компонентами бетона внутренних напряжений от внешней нагрузки, усадочных, температурных, примеры которых описаны выше. Мелкозернистый бетон структурно более однороден, чем бетон с крупным заполнителем, что в некоторых случаях дает ему определенные преимущества. Бетон на пористых заполнителях, свойства которых близки к свойствам цементного камня, структурно более однороден, чем обычный тяжелый бетон. [43]
Карапетяна ( 1957, 1964), а в дальнейшем и И. Е. Прокоповича ( 1963) показали, что величина деформации ползучести зависит от направления усилия относительно слоев укладки бетона при его изготовлении. Это показывает, что бетон ортотропен относительно деформации ползучести. Однако степень ортотропности для тяжелых и легких бетонов различна. Результаты же опытов над тяжелыми бетонами показали, что влияние анизотропии на их ползучесть и длительную прочность невелико. Прокоповича деформации ползучести обычного тяжелого бетона при сжатии перпендикулярно к слоям укладки были всего на 7 % больше, чем при сжатии вдоль этих слоев. [44]