Теплоэнергетическое оборудование

Cтраница 2

Оценка эффективности консервации теплоэнергетического оборудования, в частности котлов, производится контрольным определением скорости коррозии металла: чем эффективнее консервация, тем, естественно, ниже скорость коррозии. [16]

Основным условием работоспособности теплоэнергетического оборудования и всевозможных стальных аппаратов является отсутствие кислородной коррозии не только при эксплуатации, но и в процессе изготовления, доставки, хранения на складе и монтажной площадке отдельных их элементов и, наконец, при нахождении в резерве после ввода в эксплуатацию. Подобная задача по предупреждению атмосферной коррозии с успехом решается путем применения так называемых летучих и жидкофазных ингибиторов кислородной коррозии. [17]

Трудность отмывки поверхностей теплоэнергетического оборудования определяется сложностью гаммы элементов в отложениях, различающихся по составу и форме. [18]

В процессе отмывки теплоэнергетического оборудования с помощью комплексонов получают растворы, содержащие комп-лексонаты железа и меди. [19]

При кислотных промывках теплоэнергетического оборудования ( травление металлов) важно, чтобы металл, освобожденный от окалины, возможно меньше времени находился в контакте с кислотой. С ростом температуры промывочного раствора уменьшается время удаления окалины, но увеличивается скорость растворения металла. [20]

При внутренних осмотрах теплоэнергетического оборудования, отборе проб отложений вырезке образцов для анализа, составлении актов осмотров и при расследовании аварий н неполадок, связанных с водно-химическим режимом, представители химического цеха должны намечать места вырезки образцов, отбирать пробы отложений, участвовать в описании состояния оборудования. Это позволяет накапливать наиболее объективный материал о состоянии оборудования и достоверности данных химического контроля. [21]

При первых пусках теплоэнергетического оборудования качество питательной воды, пара и конденсата бывает, как правило, хуже, чем в последующей нормальной эксплуатации. Это объясняется интенсивным вымыванием и растворением в воде и паре при пусках оборудования незначительной части загрязнений, которая осталась после предпусковой очистки и паровой продувки. [22]

В процессе отмывки теплоэнергетического оборудования с помощью комплексонов получают растворы, содержащие комп-лексонаты железа и меди. [23]

Скорость кислородной коррозии перлитной стали в зависимости от концентрации кислорода в конденсате. [24]

В условиях работы теплоэнергетического оборудования контролирующей ступенью коррозии, протекающей с кислородной деполяризацией, является диффузия кислорода к катодным участкам. [25]

Как автоматизируют работу теплоэнергетического оборудования. [26]

Конструктор химико-технологического или теплоэнергетического оборудования подходит к оценке этой науки со смешанными чувствами. С одной стороны, он понимает несомненную полезность для него накопленных обширных знаний. С другой стороны, возникают опасения, что большие затраты усилий для овладения сложным предметом могут отрицательно сказаться на приобретении профессиональных навыков или же на его практической деятельности. Последнее соображение является для инженера-конструктора расхолаживающим и маловдохновляющим. [27]

Сопротивление термической усталости в зависимости от длительности цикла различных сталей. [28]

При оценке долговечности теплоэнергетического оборудования в случае длительной работы в условиях ползучести необходимо учитывать систематическое отклонение параметра суммарной относительной долговечности в сторону разупрочнения при длительном действии статических и термоциклических нагрузок. [29]

Значения коэффициента k. [30]

Страницы: 1 2 3 4