Cтраница 2
Цементации в нефтяном оборудовании подвергаются многие детали: зубчатые колеса, шейки валов, плунжеры насосов, звездочки, звенья втулочно-роликовых цепей, цилиндрованные втулки насосов, элементы буровых долот. [16]
Применяемые в нефтяном оборудовании шкивы отличаются своим назначением и конфигурацией рабочих поверхностей. [17]
РНТС Машины и нефтяное оборудование. [18]
НТС Машины и нефтяное оборудование, 1965, № 5, с. [19]
НТС Машины и нефтяное оборудование. [20]
РНТС Машины и нефтяное оборудование. [21]
Техническое диагностирование глубиннрнасоснопг нефтяного оборудования ( ГНО) является одним из основных средс в повышения эффективности глубиннонасоснвго способа добычи нефти. Широкое внедрение микропроцессорных систем Позволяет еущесгаенг но повысить качество технического диагностирований ГНО. [22]
Промышленность по производству нефтяного оборудования в Башкирии была укреплена за счет предприятий, которые были эвакуированы из разных городов СССР. В Стерлитамак из Баку был перебазирован механический завод по ремонту бурового оборудования; в декабре 1941 г. из Туапсе в Благовещенск - завод им. [23]
В практике эксплуатации нефтяного оборудования установлено [47, 48, 51, 52, 56, 74, 75, 82, 83], что поверхность железа, покрывшись пленкой сульфида, интенсивно корродирует в пластовых водах с образованием глубоких язв. Такое действие сульфида железа связывают с образованием местных гальванических макропар, в которых сульфид выступает в роли катода. [24]
Выпуская широкий спектр нефтяного оборудования - надежного и экологически безопасного - предприятие предоставляет российским добытчикам черного золота уникальную возможность переоборудования скважин с одной функции на другую при минимальных финансовых затратах. [25]
Многолетний опыт эксплуатации нефтяного оборудования при бурении скважин и добыче нефти показывает, что в большинстве случаев внезапный выход из строя электроприводного оборудования приводит к тяжелым аварийным ситуациям. Особенно наглядно это обстоятельство проявляется при эксплуатации электроприводов буровых установок в процессе проходки скважины. Например, при выходе их строя электродвигателей насосного агрегата буровой установки наиболее вероятным является возникновение прихвата бурильного инструмента при оставлении колонны в скважине без движения и промывки. Еще более опасным является внезапный отказ электродвигателя привода подъемного комплекса буровой установки в процессе спуско - подъемных операций. Приведенные примеры показывают, что вопросы предупреждения внезапных отказов электроприводного оборудования нефтяных агрегатов является исключительно актуальной проблемой. [26]
Проблема обеспечения эксплуатационной надежности нефтяного оборудования среди технических проблем выделяется по масштабности, экономической эффективности. Очевидна связь надежности оборудования указанного типа с охраной окружающей среды. Поэтому актуально ее последовательное решение. Медико-биологические и экологические требования налагают очень жесткие ограничения на выход продуктов нефтяной промышленности при любых эксплуатационных ситуациях. [27]
Курс Монтаж и ремонт нефтяного оборудования изучается на последнем году обучения. [28]
Основным видом повреждений деталей нефтяного оборудования является изнашивание поверхностей в различных проявлениях, отмеченных выше. В реальных условиях изнашивание происходит в результате одновременного действия нескольких факторов, что может привести к одновременному разрушению деталей, например, от абразивного износа и усталости. [29]
В кн.: Машины и нефтяное оборудование. [30]