Пластичный бетон
Cтраница 2
 |
Техническая характеристика машин для подачи растворов. [16] |
В числителе - данные для огнеупорного раствора, в знаменателе - для строительного; для бетоносмесителей - соответственно для жесткого и пластичного бетона. [17]
Так как положение вибратора на гибком шланге в бетонной массе трудно контролировать, при безопалубочном бетонировании следует отдать предпочтение вибробулаве. При пластичных бетонах хороший эффект уплотнения дает простое штыкование; для горизонтальных конструкций ( плит) при толщине до 20 см успешно применяются плоскостные вибраторы. [18]
Испытания на морском стенде более жесткие, чем в лабораторных условиях по стандартной методике, поэтому образцы при стендовых испытаниях разрушаются значительно интенсивнее, чем в морозильной камере. Образцы из пластичного бетона на щебне из электропечного и кобальтового шлака при расходе цемента 400 кг в 1 м3 успешно выдерживают 300 циклов испытаний попеременного замораживания и оттаивания. Образцы из жестких бетонных смесей при том же количестве циклов сохранились значительно лучше. В большинстве случаев бетоны на основе шлакового щебня более морозоустойчивы, чем на основе щебня из гранито-гнейса. [19]
При подливке станины вокруг опорной ее части делают деревянную рамку. Пространство, образованное рамкой, заполняют пластичным бетоном, подливают последний под подошву станка и образуют вокруг станины борт, препятствующий смещению станка. [21]
 |
Сортамент бетонных и железобетонных безнапорных труб ( ГОСТ 6482 - 53.| Бетонные и железобетонные трубы. [22] |
Центробежный способ изготовления железобетонных труб аналогичен центробежному способу литья чугунных труб. В форму закладывают арматурную сетку и при ее вращении начинают подавать пластичный бетон, который под действием центробежной силы равномерно распределяется по стенке формы и уплотняется. [23]
Основной характеристикой бетонной смеси, определяющей возможность смешивания, укладки, уплотнения и дальнейшей обработки, является ее подвижность. По степени подвижности различают очень жесткие, жесткие, умеренно жесткие, пластичные и литые бетонные смеси. Показателем подвижности для литых и пластичных бетонов является величина осадки конуса. У жестких смесей их подвижность определяется условной вязкостью. [24]
После выверки станка монтажный зазор должен быть забетонирован. Процесс бетонирования монтажных зазоров называется подливкой станины. Для подливки станины применяют пластичный бетон. [25]
Возможность исполнения этих работ основана на свойстве цемента твердеть не только на воздухе, но и в воде. Применяются два способа подводной кладки бетона: 1) бетон погружается в воду в ящиках или мешках, к-рые раскрываются у самого места укладки; 2) бетон попадает на место укладки при помощи трубы, к-рая в процессе работы наполнена непрерывно подаваемым сверху бетоном. Для подводной кладки применяется пластичный бетон. Ящики для опускания бетона имеют раскрывающееся дно ( фиг. Емкость их в зависимости от подъемных средств составляет 0 25 - 0 75 ма. [26]
Разравнивание производится лопатами и граблями. Уплотнение жесткого бетона производится трамбовками - ручными ( фиг. При устройстве пере-крытий из пластичного бетона пользуются легкими трамбовками с большой поверхностью ( фиг. Как инвентарное имущество более практичны чугунные трамбовки. В колоннах и балках с густым расположением арматуры бетон шуруется железными прутьями, имеющими или заострение или лапку на конце. [27]
Затем на 100 - 150 мм ниже сделанной отметки дно фильтра засыпают щебнем крупностью 20 - 50 мм. Для выравнивания поверхности насыпают небольшое количество щебня крупностью 10 - 20 мм и слой мелкого щебня размером 5 - 10 мм, высотой 10 - 20 мм. После утрамбовывания поверх щебня укладывают слой пластичного бетона ( 1: 4: 8) толщиной - 100 мм вровень со сделанной отметкой. Поверхность бетона выравнивают и затирают. В эту бетонную подушку при ее изготовлении закладывают анкерные болты для крепления ответвлений дренажа. [28]
Поэтому гравитационные смесители применяют только для приготовления пластичных бетонов. [29]
Страницы: 1 2 3