Пластичный бетон

Cтраница 3

Толщина стен первых домов К-7 составляла лишь 16 см при толщине утеплителя против ребер всего 3 см, что приводило к отсыреванию стены в этом месте и по этой причине стена была увеличена до 25 см при улучшении конструктивного решения. В результате растрескивания и разрушения наружного слоя из пластичного бетона, плохой герметизации гипсоцементных откосов, коррозии связей их дальнейшее производство было прекращено. В 1962 г. в г. Красноярске по проекту ЦНИИЭП жилища был построен опытный дом серии 1 - 464 полностью из панелей с жестким утеплителем из пенополистирола. [31]

Конструкция фундаментов в вытрамбованных котлованах.| Схема к расчету столбчатого фундамента в вытрамбованном контловане. [32]

Сборные фундаментные башмаки изготовляют по форме трамбовки и размерами в плане на 2 см больше размеров трамбовок. Для обеспечения достаточно плотного контакта по основанию и боковым стенкам сборные фундаментные башмаки устанавливаются в вытрамбованные котлованы путем их вдавливания. При наличии зазоров между фундаментом и стенками котлованов последние заливаются пластичным бетоном или цементным раствором. [33]

Графики для определения нажимных усилий при продавливании труб с непрерывным удалением грунта ( а к при прокалывании ( б / - для песчаных грунтов. 2 - для глинистых грунтов. [34]

По окончании продавливания футляра на полную длину нивелированием определяют истинное положение его лотка, на основании чего назначают отметку верха бетонной подушки для сборки канала в соответствии с заданным проектным уклоном. Для сборки канала могут быть изготовлены железобетонные кольца или отдельные сегменты в виде полукольца. При монтаже сегментами сначала создается лотковая часть канала с тщательным заполнением просветов за наружной поверхностью полуколец пластичным бетоном. [35]

По второму варианту кассеты для одновременного формования 10 - 12 изделий состоят из съемных стальных стенок. Для тепловой обработки уложенного в кассеты бетона крайние и часть средних стенок делаются с двойными стенками. Это пезво-ляет сократить срок тепловой обработки до 6 - 8 час. После сборки кассеты производится заполнение пластичным бетоном с одновременным включением навесных вибраторов. Кассета для изготовления лестничных маршей рассчитана на одновременное формование двух маршей в положении на ребро, что обеспечивает получение ступеней, не требующих обработки. [36]

По втором у варианту кассеты для одновременного формования 10 - 12 изделий состоят из съемных стальных стенок. Для тепловой обработки уложенного в кассеты бетона крайние и часть средних стенок делаются с двойными стенками. Это позволяет сократить срок тепловой обработки до 6 - 8 час. После сборки кассеты производится заполнение пластичным бетоном с одновременным включением навесных вибраторов. Кассета для изготовления лестничных маршей рассчитана на одновременное формование двух маршей в положении на ребро, что обеспечивает получение ступеней, не требующих обработки. [37]

Перед сборкой необходимо проверить качество бетонных фундаментов и надежность связи бетона с металлическими поверхностями облицовок закладных частей насоса. Качество фундамента определяют простукиванием молотком. Глухой звук свидетельствует об отсутствии связи бетона с металлом или наличии пустот в бетоне. В этом случае в облицовках высверливают отверстия, в фундаментах вырубают и удаляют некачественный бетон, промывают, смачивают цементным молоком и заделывают образовавшиеся пустоты пластичным бетоном, имеющим марку более высокую, чем основной бетон фундамента. [38]

Никаких выступающих частей внутри конуса быть не должно. Метод испытания заключается в следующем: конус смачивается водой и ставится на подставку; производится наполнение конуса бетонной смесью, вышедшей из бетономешалки или привезенной на место укладки. Наполнение конуса смесью производится в три слоя по 10 см, каждый слой протыкается ( без удара) железным стержнем 25 раз. Во время наполнения и штыкования конус плотно прижимают ногами к подставке. Пластичный бетон, освобожденный от формы, неспособен сохранить формы конуса, он дает осадку или даже растекается. Немедленно после снятия формы осадку измеряют в см путем прикладывания к конусу линейки и метра. Из каждого замеса производят измерение осадки конуса 2 раза и берут средний результат. [39]

Несущая способность свай складывается из сопротивления грунта острию сваи и силы трения боковой поверхности о грунт. В грунтах средней плотности острие сваи вызывает небольшое сопротивление. Эффективным способом повышения несущей способности трубобетонной сваи является замена ее острия бетонным камуф-летным уширен нем. Для этого в погруженную на проектную глубину оболочку сваи опускают заряд взрывчатого вещества, упакованный в деревянный ящик с отверстиями для вывода проводов от электродетонаторов. После заполнения трубы пластичным бетоном до начала его схватывания производят взрыв заряда, заложенного в острие сваи, в результате чего нижняя часть сваи разрывается и под сваей образуется расширенная полость - газовая камера, заполняющаяся бетонной смесью. По объему смеси, который приходится добавлять после взрыва для восстановления уровня смеси в трубе, определяют объем образовавшегося уширения и соответственно - увеличение несущей способности сваи. [40]

В тех случаях, когда бетонная плита устраивается не на прочном устоявшемся основании, а также при очень тяжелом автомобильном движении, необходимо армировать бетонную плиту. Арматура применяется в виде стержней или сетки. Продольные и поперечные стержни связываются в местах пересечений мягкой проволокой. Для приготовления бетона на месте обычно пользуются бетономешалками на гусеничном ходу, передвигающихся по подготовленному песчаному основанию или, что лучше, вне полотна дороги. Уложенный на основание бетон подвергается обработке, состоящей в разравнивании бетонной массы, ее профилировке, уплотнении и наконец в окончательной отделке поверхности. Обработка пластичного бетона производится с помощью специальной машины - финишера или же вручную. Если же в дело употребляется жидкий бетон ( в Германии), то для уплотнения такового применяют или молотковую машину, имеющую ряд молотков весом по 100 кг, падающих с высоты 20 см и ударяющих по каждому месту 20 раз, или пневматич. Указанному уплотнению подвергается только нижний слой бетонной плиты, имеющий толщину на 5 см меньше полной толщины плиты. Верхний слой толщиной 5 см уплотняется финишером. После уплотнения поверхность бетонной плиты подвергается выглаживанию лентами из прорезиненного брезента. Свежеотделанную бетонную плиту необходимо предохранить от потери влаги, а вместе с этим от образования трещин, что достигается покрытием плит брезентом или мешками, слоем песка, поддерживаемым во влажном состоянии в течение 10 - 14 дней. Огражденное валиками пространство заполняется подои. [41]

Более целесообразно опускать бетон под воду по трубам. Для спуска бетона применяют трубы диаметром 25 - 40 см, составленные из отдельных звеньев и имеющие наверху воронку; трубу опускают на дно и после заполнения ее бетоном. Бетон, выходя из нижнего отверстия трубы, поднимает ранее уложенный верхний слой бетона, который и соприкасается с водой; остальной бетон не имеет контакта с водой. По мере укладки бетона трубу поднимают; необходимо, чтобы нижний конец ее находился на 0 5 - 1 м ниже поверхности бетона. Бетонирование производят непрерывно до тех пор, пока не образуется массив необходимой толщины. При бетонировании массивов значительного размера трубы устанавливают на расстоянии до 5 м друг от друга. Для бетонирования этим способом применяют пластичный бетон с осадкой конуса не менее 12 см и с содержанием в 1 л3 бетона до 300 кг цемента. [42]

Технически сложные и трудоемкие ремонтно - восстановительные работы, предусматривающие замену пораженных участков древесины и свай на бетонньГе, применяют при необходимости сохранения наиболее ценных зданий - памятников истории, архитектуры и культуры. Работы выполняют на захватках протяженностью 1 2 - 1 5 м в такой последовательности. Вначале в соответствии с установленной очередностью на всю глубину отрывают фундаменты с обязательным креплением откосов колодца. Затем вырезают пораженные разрушителями деревянные элементы свайного фундамента. Допускается одновременно срезать не более четырех свай без предварительного вывешивания стен здания разгружающей системой, состоящей из металлических балок, установленных в толще кирпичных стен. После этого монтируют опалубку и меж - опалубочное пространство заполняют пластичным бетоном класса В 12 5, а верхнюю часть ( 0 4 - 0 5 м) - литым бетоном, обеспечивающим стык вновь устраиваемого бетонного раствора с каменной кладкой подземной части здания. Укладка литого бетона ведется. [43]

Страницы: 1 2 3