Cтраница 2
Обрабатываемость заготовок из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов, как правило, намного ниже, чем из конструкционных углеродистых и легированных сталей, которые отличаются также существенно меньшими значениями тепло - и температуропроводности. Превалирующим видом изнашивания инструмента при лезвийной обработке заготовок из этих материалов является адгезионно-усталостное. Вязкость СОЖ следует выбирать с учетом способа ее подачи. [16]
ЭФЭХ методы обработки универсальны и непрерывны, позволяют выполнять одновременное формообразование всех обрабатываемых поверхностей. На обрабатываемость заготовок ЭФЭХ методами ( за исключением ультразвукового и некоторых других) твердость и вязкость обрабатываемого материала практически не влияют. В промышленности широко применяют комбинированные методы обработки, которые дают значительно больший эффект, чем каждый из методов отдельно. [17]
ЭФЭХ методы обработки являются универсальными и обеспечивают непрерывность процессов при одновременном формообразовании всей обрабатываемой поверхности. На обрабатываемость заготовок ЭФЭХ методами ( за исключением ультразвукового и некоторых других методов) твердость и вязкость обрабатываемого материала практически не влияют. [18]
ЭФЭХ методы обработки являются универсальными п обеспечивают непрерывность процессов при одновременном формообразовании всей обрабатываемой поверхности. На обрабатываемость заготовок ЭФЭХ методами ( за исключением ультразвукового и некоторых других методов) твердость и вязкость обрабатываемого материала практически не влияют. [19]
Рассмотрены физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента с позиции современных представлений о физике твердого тела, высокоскоростного пластического деформирования. Изложены вопросы повышения работоспособности инструмента и улучшения обрабатываемости заготовок из сталей и сплавов, а также повышения эффективности механической обработки в целом. [20]
Процесс термической обработки стали состоит из трех последовательных стадий: нагрев до требуемой температуры с определенной скоростью, выдержка в течение требуемого времени и охлаждение с заданной скоростью. Различные виды термической обработки преследуют две цели: конструктивную - придание детали необходимой механической прочности и износостойкости я технологическую - улучшение обрабатываемости заготовки или снятия напряжения, получившегося в результате обработки. Различают следующие виды термической обработки: закалка, отжиг, нормализация, отпуск, старение. [21]
Восстановление углеродом приводит к насыщению WOs карбидами, что придает металлу хрупкость и ухудшает обрабатываемость заготовок. [22]