Cтраница 1
Обработка алюминия в растворе № 4 приводит к образованию пленок, характеризующихся достаточной механической прочностью. Полученные пленки коррозионностойки и могут служить хорошим грунтом под лакокрасочные покрытия. [1]
Обработку алюминия и его сплавов в цинкатном растворе ведут в стальных ваннах без облицовки, причем обрабатываемые детали не должны касаться стальных стенок ванны, так как иначе они анодно поляризуются и процесс выделения из них цинка затрудняется. [2]
Обработку алюминия и его сплавов ведут при плотности тока 1 - 2 А / дм2, напряжении на ванне 25 - 28 В в течение 40 - 60 мин. Использование переменного тока позволяет увеличить количество одновременно обрабатываемых деталей за счет монтажа их на всех электродных штангах, имеющихся на ванне. Следует, однако, учитывать, что в катодный полупериод рост оксидной пленки не происходит. Это обстоятельство приводит к необходимости увеличения продолжительности электролиза по сравнению с оксидированием постоянным током. При накоплении в электролите более 0 02 г / л примеси меди на оксидном покрытии появляются темные пятна. [3]
После обработки алюминия раствором щелочи выделяется водород ( уравнение 2), который взаимодействует с кислородом, образуя воду. [4]
Для обработки алюминия и его сплавов будут построены новые крупные заводы, гл. Многие из них будут созданы на тех же площадках, где расположатся заводы по произ-ву первичного алюминия. Такое объединение заводов имеет существенные экономич. [5]
Инструменты для бормашин. [6] |
Для обработки алюминия и его сплавов изготовляются насадные бор фрезы, навинчиваемые на хвостовик нужной длины. Форма насадных борфрез принята цилиндрическая, коническая, шаровидная и дисковая при наружных диаметрах 12, 16, 20, 25 и 32 мм. [7]
Время обработки алюминия при температуре 18 - 20 С составляет 5 - 10 мин. [8]
В обработке алюминия с целью улучшения коррозионной стойкости и адгезии к красителю используется стандартная обработка водным раствором, содержащим 0 5 - 1 % ( по массе) смеси хрома ( VI), фосфорной кислрты и фторида. Обработка в таких растворах позволяет получить удовлетворительные коррозионную стойкость и адгезию к красителю. Однако хроматсодержащая компонента нежелательна по экономическим соображениям и ее использование приводит к дополнительным расходам на обезвреживание этих растворов. Желательным является такой раствор для обработки, который наряду с хорошими результатами не создает проблемы загрязнения окружающей среды растворами, содержащими хром. [9]
При обработке алюминия для получения чистой поверхности применяют в качестве охлаждающе-смазывающей жидкости керосин в смеси с веретенным маслом. Чугун и медь часто шлифуют без охлаждения. [10]
При обработке алюминия давлением твердые анодные покрытия выполняют роль защитных ( экранирующих) пленок, предотвращающих налипание алюминия на инструмент. [11]
При обработке алюминия и сплавов АМг, АМц, АК-4, АЛ-2, АЛ-4, АВ рекомендуется поддерживать температуру от 5 до 0 и анодную плотность тока 2 5 - 5 а / дм2 при начальном напряжении 20 - 24 в. Обработку вторичных сплавов рекомендуется вести при снижении температуры электролита до - 10 С. [12]
Поэтому для обработки алюминия, цинка и медных сплавов его применять не рекомендуется. [13]
Перспективный метод обработки алюминия - электрохимическое фрезерование в нейтральных растворах, в частности в 20 % - ном растворе хлорида натрия. Процесс ведут в проточном электролите при анодной плотности тока 20 - 25 А / дм2 и напряжении 15 - 25 В. [14]
Существует процесс защитно-декоративной обработки алюминия под названием эматалирование. Он отличается от способа оксидирования главным образом тем, что обработку ведут в менее агрессивных электролитах, содержащих щавелевую, борную, лимонную кислоты низкой концентрации и щавелевокислые соли титана, при 40 - 60 С. Получаемые пленки имеют молочный оттенок и хорошо окрашиваются. [15]