Cтраница 3
Анодное оксидирование ( анодирование) широко применяется для обработки алюминия. Алюминиевое изделие играет роль анода электролизера. Электролитом служит раствор серной, хромовой, борной или щавелевой кислот, катодом может быть металл, не взаимодействующий с раствором электролита, например свинец. [31]
Важное место в производстве электролитических конденсаторов занимает процесс обработки алюминия, используемого в качестве анодов. [32]
Было найдено, что наиболее качественная полировка при обработке алюминия достигается при температуре 96 - 98 С в растворе следующего состава: фосфорная кислота ( уд. [33]
![]() |
Природный кристалл алмаза с октаэдри - [ ческими гранями и небольшими гранями, сглаживающими ребра. на нижнем рисунке показан отшлифованный алмаз - бриллиант. [34] |
Хлорид алюминия А1С13 или А1С13 - 6Н20 получают обработкой алюминия или гидроокиси алюминия соляной кислотой. Безводная соль А1С1з находит применение во многих химико-технологических процессах, в частности при производстве бензина на крекинг-установках. [35]
![]() |
Величины лентсчки / 0 и высоты затылка t у спиральных сверл. [36] |
Профиль фрез для образования винтовых канавок у сверл для обработки алюминия, дюраля и электрона приведен на фиг. Профиль абразивного круга для шлифования винтовых канавок сверл диаметром от 0 1 до 1 0 мм приведен на фиг. [37]
Анодирование в серной кислоте постоянным током является универсальным методом обработки алюминия и позволяет получить плотные и твердые пленки, обладающие высокими защитно-декоративными качествами. [38]
Технологию плазменной резки с использованием других газов широко применяют для обработки алюминия, меди и их сплавов, а также углеродистых, низколегированных и коррозионно-стойких сталей. При использовании аргона в качестве рабочего газа выделение вредных газов при резке резко снижается, и дуга горит устойчиво при сравнительно невысоком напряжении и применении наиболее простой конструкции плазмотрона с аксиальной подачей газа. Добавка к аргону 20 % водорода значительно улучшает качество и производительность резки, однако его применение из-за взрывоопасное на строительной площадке связано со строгим соблюдением мер безопасности. При резке с использованием азота необходимо обеспечить вентиляцию и отсос продуктов резки, выделяющихся в виде бурого дыма и вредных газов - оксидов азота. В табл. 23.1 приведены режимы резки различных материалов. [39]
Отсюда видна необходимость введения более эффективных методов защиты направляющих при обработке алюминия. Иногда на заводах можно наблюдать работу станков без щитков над направляющими, только с войлочными уплотнениями. Замеры показывают, что в этом случае износ направляющих возрастает в два-три раза. [40]
Покрытия, используемые в качестве технологических ( например, цинковое при цинкат-ной обработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали, медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислым меднением), допускается в обозначении не указывать. [41]
Покрытия, используемые в качестве технологических ( например, цинковое при цин-катной обработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионко-стойкой стали, медное на сплавах меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислым меднением) допускается в обозначении не указывать. [42]
Тонкие, но плотные пленки, характеризующиеся низким электросопротивлением, получают обработкой алюминия в растворе, содержащем хроматы и фториды в малых концентрациях. Такие пленки, условно называемые токопроводными, используются для защиты от коррозии изделий, на поверхности которых не допускается электроизоляционный слой, получающийся при других способах оксидирования. [43]
![]() |
Последовательность обработки конического отверстия. [44] |
При обработке стали или чугуна для охлаждения применяют эмульсию или сульфофрезол; при обработке алюминия, кроме указанных жидкостей, применяют также легкое минеральное масло с прибавлением 30 % касторового масла. [45]