Cтраница 2
Обработка зубьев незакаливаемых колес производится до размеров, указанных в чертеже. Обработка зубьев закаливаемых колес, не проходящих последующего зубошлифования, производится до размеров, учитывающих изменение толщины зубьев при термической обработке. [16]
![]() |
Производящее колесо.| Схема формообразования зубьев прямозубого зубчатого колеса. [17] |
Обработка зубьев конических колес на зубо-строгальных станках, работающих по методу обката, основана на представлении о производящем колесе - это воображаемое плоское коническое колесо, с которым обкатывается в процессе обработки заготовка. При развертке цилиндра на плоскость зубья колеса образуют прямобочную зубчатую рейку. [18]
Обработка зубьев червячного колеса производится на зубофрезерных станках двумя способами, показанными на фиг. [19]
![]() |
Схемы горячей штамповки заготовок конических колес с прямыми зубьями.| Штамповка конических колес с. [20] |
Обработка зубьев конических колес из заготовок со штампованными зубьями в значительной степени затруднена. Объясняется это тем, что зуборезный инструмент производит обработку металла, поверхность которого получена непосредственно после горячей штамповки. К традиционным свойствам, характеризующим условия резания при обработке целых заготовок ( твердость, предел прочности при растяжении, структура металла в малоотходном технологическом процессе), добавляются также колебание припуска по боковым поверхностям и дну впадины зуба, наличие окалины, толщина обезуглероженного слоя. [21]
Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес производится методом копирования ( фасонного фрезерования), методом центроид-ного и бесцентроидного огибания. [22]
Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес производится методом копирования ( фасонного фрезерования); методом центроид-ного и бесцентр видного огибания. [23]
Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес производится методом копирования и бесцентроидного огибания и методом обкатки или центроидного огибания. [24]
![]() |
Схема зубострогания прямозубых конических колес. [25] |
Обработку зубьев производят на зубострогальных станках методом обкатывания. В процессе обработки осуществляется зацепление обрабатываемого колеса с воображаемым производящим колесом, которое в зависимости от конструкции люльки станка может быть плоским или плосковершинным. Прямолинейные режущие кромки зубострогальных резцов во время движения обкатки воспроизводят боковые поверхности зубьев производящего колеса, которое теоретически точно зацепляется с зубчатыми колесами изготавливаемой пары. [26]
![]() |
Нарезание полуобкатных передач. [27] |
Обработку зубьев методом копирования производят на специальных зубопротяжных станках, имеющих повышенную жесткость и короткую кинематическую цепь. Производительность зубопротяжных станков в 3 - 5 раз выше станков, работающих методом обкатывания. [28]
![]() |
Нарезание зубьев колес полуобкатных передач методом копирования. [29] |
Обработку зубьев методом копирования производят на специализированных зубопротяжных станках 5С272Е, 5281 Б, 5С261МП производства СССР, 609, 610 фирмы Глисон, ZRKK 500x10 фирмы Модуль, имеющих повышенную жесткость и короткую кинематическую цепь. Производительность зубопротяжных станков в 3 - 5 раз выше производительности станков, работающих методом обкатки. [30]