Обработка - зубчатое колесо
Cтраница 2
Обработка зубчатых колес и винтовых канавок рассматривается в гл. [16]
Обработка зубчатых колес червячными фрезами производится методом обката, при котором зубья режущего инструмента находятся в непрерывном зацеплении с обрабатываемыми зубьями до полного образования их профиля. [17]
Обработка зубчатых колес долблением осуществляется по методу обката. Режущий инструмент и обрабатываемое колесо, находящиеся в плотном зацеплении, вращаются навстречу друг другу. Профиль зубьев образуется за счет дополнительного осевого возвратно-поступательного движения дол-бяка. [18]
Обработка зубчатого колеса производится на оправке. [19]
Обработка зубчатых колес долбяками производится на зубодолбежных станках. В крупносерийном и массовом производстве черновое и получистовое нарезание цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления, блоков зубчатых колес, а также шлицевых валиков осуществляют резцовыми головками на зубодолбежном полуавтомате мод. Наименьший и наибольший модули нарезаемых на них зубчатых колес 2 5 и 6 мм. [20]
Обработка зубчатых колес на зубо-долбежных станках производится по принципу воспроизведения зацепления двух зубчатых колес или зубчатого колеса с рейкой. Зубодолбежные станки предназначены для обработки цилиндрических зубчатых колес с прямым и винтовым зубом. По этому же принципу строятся станки для обработки колес с шевронным зубом. Особенно широко Зубодолбежные станки используются для обработки блоков шестерен, зубчатых секторов и зубчатых колес малой ширины. Станки, работающие зуборезными долбяками, позволяют обрабатывать зубчатые колеса с внутренними зубьями и зубчатые рейки. [21]
Обработка зубчатых колес разделяется на два этапа: обработку до нарезания зубьев и обработку зубчатого венца. [22]
Обработка зубчатого колеса, ведомого хоном, производится при скрещивающихся осях под углом 15 - 18, как и при зубо-шевинговании. Зубчатое колесо устанавливается на оправке в центрах, продольное возвратно-поступательное движение сообщается детали или инструменту. В большинстве случаев обработка завершается за один-два двойных хода стола с деталью примерно в течение 0 5 мин. [23]
 |
Технологическая наладка обработки зубчатого колеса на револьверном станке. [24] |
Для обработки зубчатых колес на горизонтальных полуавтоматах в заготовке предварительно сверлят отверстие на сверлильном станке, и окончательно обрабатывают его на протяжном станке. На рис. 90 приведены примеры протягивания цилиндрического отверстия на жесткой ( см. рис. 90 а) и шаровой ( см. рис. 90 6) опорах. [25]
Для обработки зубчатых колес с обкатыванием существует несколько способов. Наибольшее практическое применение имеет метод зубофрезерования с осевой подачей, который выполняется на обычных зубофрезерных станках с высокими режимами резания. Основным недостатком этого способа является большая длина врезания, которая зависит от высоты зуба, диаметра червячной фрезы и угла наклона линии зуба у косозубых колес. Последний способ применяют для колес с модулем до 5 мм. С увеличением подачи шероховатость поверхности зубьев ухудшается, поэтому фрезерование с адаптивным контролем целесообразно применять под последующее шевингование или шлифование. За счет переменной подачи сохраняется почти постоянная нагрузка на всем пути фрезерования. [26]
Для обработки зубчатых колес с винтовыми зубьями к станку придаются специальные оправки с винтовыми направляющими, как изображено на фиг. [27]
Для обработки зубчатых колес диаметром более 400 мм иногда, чтобы не задерживать станок длительной сменой деталей, приспособление предусматривается в лвух комплектах; во время работы одного из них второй комплект освобождается вне станка от обработанных деталей и заряжается необработанными. Основание 1 с центрирующим пальцем 2, внутри которого нарезано отверстие, закреплено на сголе постоянно. [28]
Схема обработки зубчатого колеса на таком же полуавтомате изображена на фиг. [29]
Схема обработки зубчатого колеса на шестишпиндельном полуавтомате с простой индексацией показана на фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4