Обработка - корд
Cтраница 1
 |
Схема обрезиненной ных ее элементов - корда, пропиточ-нити корда. ного состава и резины, а также от. [1] |
Обработка корда на шинных заводах состоит в обрезинивании его путем двухсторонней обкладки. Для этого применяются четырехвалковые каландры с Г - образным или Z-образным расположением валков. [2]
Обработка корда в шинном производстве заканчивается наложением, распрямлением и прикаткой слоев корда на барабане сборочного станка при сборке покрышки. От хорошей обработки корда в производстве, в особенности от правильного и аккуратного наложения его слоев при сборке, зависит качество покрышек. [3]
Обработка корда включает следующие основные процессы: пропитку, сушку, горячую вытяжку корда из химических волокон, каландрование и раскраивание обрезиненного корда. [4]
Обработка корда на шинных заводах состоит в обрезиннвании его путем двухсторонней обкладки. Обычно для этого применяются четырехвалковые каландры с Г - образным или Z-образным расположением валков. [5]
Для обработки корда и тканей применяются многокомпонентные латексно-резорцино-формальдегидные составы. В зависимости от оборудования и назначения готовых изделий в пропиточные составы вводят различные добавки. Пропиточные составы, как правило, приготовляют в несколько стадий. На рис. 4.12 приведен пример технологической схемы приготовления наиболее распространенных пропиточных составов на основе латекса, резорцино-формальдегидной смолы ФР-12 и сажевой дисперсии. [6]
Методы обработки корда и тканей с использованием растворов полиизоцианатов в промышленных масштабах вызывают известные трудности из-за токсичности растворителей и необходимости их рекуперации; неустойчивости изоцианатов вследствие взаимодействия с влагой74; способности изоцианатов вызывать гелеобразование каучуковых растворов. [7]
Процесс обработки корда на новых кордных линиях включает ряд последовательно проводимых технологических операций. Основными операциями являются: 1) раскатка рулонов корда, 2) стыковка концов кордного полотна, 3) вакуум-очистка ткани от пыли и ворса, 4) предварительная пропитка орда, 5) насыщение орда пропиточным составом, 6) основная пропитка корда латексно-ре-зорцино-формальдегидными составами, 7) сушка в большой сушильной камере, 8) термическая вытяжка полиамидного корда или термическая обработка полиэфирного корда, 9) нормализация ( для полиамидного корда), 10) дополнительная сушка и подогрев в малой сушильной камере, 11) обрезинивание, 12) охлаждение на холодильных барабанах, 13) закатка. [8]
 |
Зависимость натяжения от давления в пневмоцилиндре33. [9] |
При обработке корда целесообразно применять тензометриче-ские датчики натяжения. [10]
 |
Схемы конструкции стыка50. а - с одной резиновой полоской. б - с тремя резиновыми полосками. в.| Разъемная рама для сты - [ IMAGE ] Кривые растяжения капроно ковки корда50. [11] |
При обработке корда на поточной линии ( пропитка, сушка, термообработка) приходится стыковать непропитанные концы ткани. [12]
 |
Сравнение различных лабораторных методов горячей вытяжки полиамидного корда39. [13] |
Непрерывный процесс обработки корда на современных кордных линиях при максимальной скорости ( 80 м / мин) и нормальном, запасе его в компенсаторе раскатки ограничивает время стыковки; оно должно быть не более 3 мин. [14]
В настоящее время обработка корда на заводах проводится на разном оборудовании, отличающемся между собой по производительности, ( конструктивному оформлению, оснащенности контрольно-измерительными приборами и системами автоматического регулирования. В промышленности еще имеются устаревшие отдельно стоящие пропиточно-сушильные агрегаты типа АПК-2 и ИРУ-18 и каландровые агрегаты с Г - и Z-образными четырехвал-ковыми каландрами. [15]
Страницы: 1 2 3 4