Обработка - корд
Cтраница 3
Ищут способы уменьшить образование плоских вмятин; для этого к мономеру добавляют другие вещества ( присадки), комбинируют волокна найлона с полиэфирными, повышают прочность волокон, совершенствуют технологический процесс обработки корда. [31]
Классическая схема обработки корда широко применяется на отечественных предприятиях и на некоторых западно-европейских предприятиях. В США и Канаде, где фирмы, изготавливающие шины, владеют и предприятиями по производству корда, процессы пропитки, сушки, термофиксации и стабилизации проводятся на текстильных ф абриках. Для проведения таких операций применяются установки типа описанных выше, только без обрезинивания корда. [32]
 |
Зависимость механических показателей корда от натяжения нити в сушильной камере ( натяжение до сушильной камеры 100 ее.| Зависимость свойств. [33] |
Таким образом, обработка вискозного корда без натяжения или при натяжении ниже определенной величины приводит к потере прочности. Натяжение, примененное на любой стадии обработки корда, дает возможность сохранить прочность, но приводит к понижению его удлинения. [34]
Адгезионная и термическая обработки. Адгезионная и термическая обработки выполняются на машине для обработки корда, объединенной с термостабилизационной камерой. Машина для обработки корда обычно состоит из трех зон повторной пропитки адгезивом, за которой следует нагрев. [35]
При проведении процесса термической вытяжки предъявляются повышенные требования к прочности стыка концов кордной ткани. Она должна быть выше величины натяжения, задаваемой при обработке корда. Одно из основных условий, которое необходимо учитывать при разработке материалов и методов стыковки, а также при выборе соответствующего оборудования - быстрота выполнения этой операции. [36]
Использование полиизоцианатов для крепления непропитанного полиэфирного корда к резине является перспективным. Это обеспечивает прочную связь волокна с резиной и значительно упрощает технологию обработки корда, к тому же отпадает необходимость оснащения предприятий специальными пропиточными агрегатами. [37]
В последние годы на зарубежных предприятиях была разработана и осуществлена схема обработки корда, названная в отличие от классической обратной. При обработке по этой схеме устанавливается следующая последовательность операций: термовытяжка, стабилизация, пропитка, сушка и обрезинива-ние. На рис. 8.14 показана вытяжная пропиточная установка ( фирмы Целль, ФРГ), работающая по этой схеме. [38]
Кордная нить может быть использована непосредственно для изготовления автошин ( так называемый безуточный корд), но в большинстве случаев ( по ряду причин) ее применяют для производства кордной ткани. Таким образом, уточные нити выполняют вспомогательную роль - облегчают технологический процесс обработки корда на шинных заводах. [39]
 |
Технологическая схема поточной автома. [40] |
Далее ткань поступает через тянущую стойку 15 и компенсатор 16 либо на закаточное устройство 19 через питательные ролики 17 и ширитель 18, либо на участок нейлона. На участке нейлона полиамидная ткань, в отличие от вискозной, обрабатывается в установках горячей вытяжки и нормализации для создаяия лучшей ориентации молекул волокна и повышения прочности корда. Обработка корда может проводиться в режиме натяжения или вытяжки. С питательных роликов корд поступает на двойное закаточное устройство 28, где кордная ткань закатывается в рулоны. Компенсатор обеспечивает непрерывность работы линии при замене рулонов закаточного устройства. После сушки и высокотемпературной обработки кордная ткань поступает на участок каландрирования. Работа участка каландрирования рассмотрена выше ( см. стр. [41]
Условия, предъявляемые к шине, следующие: шина 32x4 держится под давлением 60 англ, фн. Корд при проходе 16 тыс. км сгибается свыше в млн. раз; шины, катящиеся со скоростью 40 миль в час, нагреваются на 42; повышенная прочность на сопротивление сдвигу требует высоких качеств пряжи. Обработка корда производится так: куски корда со скоростью 100 м / мин поступают в сушильный барабан. [42]
Адгезионная и термическая обработки. Адгезионная и термическая обработки выполняются на машине для обработки корда, объединенной с термостабилизационной камерой. Машина для обработки корда обычно состоит из трех зон повторной пропитки адгезивом, за которой следует нагрев. [43]
Подобно тому, как применение инертного в химическом отношении полиэфирного волокна вызвало определенные трудности при выборе адгезивов, сложные проблемы возникли при использовании в резинотканевых конструкциях бутилкаучука. Обычные пропиточные составы, применяемые для обработки кордов, не обеспечивали достаточно высокой прочности связи в резинотканевых системах на основе бутил-каучука. Было предложено несколько специальных адгезивов для подобных систем. [44]
Процесс обрезинивания безуточного корда из полиамидных волокон принципиально не отличается от процесса обрезинивания уточного корда. Разница состоит только в способах подачи корда до пропиточной ванны. Начиная с пропиточной ванны, процесс обработки корда почти совершенно одинаков. Для безуточного корда требуется установка специальных шпулярников на каждый вид применяемого корда. На один шпиндель надевается бобина, с которой нить подается в пропиточную ванну, на другой - резервная бобина. С целью экономии места бобины в шпулярнике располагаются одна над другой. Если необходимо набрать безуточное кордное полотно шириной 1420 мм с плотностью 96 нитей на 100 мм, то в полотне должно быть около 1350 нитей и количество бобин в шпуляркике составлять 2700 шт. [45]
Страницы: 1 2 3 4