Обработка - фасонное отверстие
Cтраница 2
Протяжки применяют для обработки цилиндрических и фасонных отверстий ( шлицевых, шпоночных, многогранных и др.), а также различных фасонных поверхностей и плоскостей. [16]
Применение указанного устройства для обработки фасонных отверстий позволило механизировать ручные работы по доводке профиля глухих отверстий, резко сократить трудоемкость долбежных работ, улучшить качество обработки н в 10 - 12 раз увеличить производительность труда. При обработке сквозных фасонных отверстий значительно сокращаются затраты на изготовление режущего инструмента, так как он имеет одну режущую кромку, прост в изготовлении и может применяться в мелкосерийном и индивидуальном производствах. [17]
 |
Общий вид долбежного станка. S - продольная подача. 5Ц - поперечная подача. S - круговая подача. [18] |
Долбежные станки предназначены для обработки фасонных отверстий, различной формы канавок в отверстиях, а также для обработки наружных вертикальных поверхностей плоской или фасонной формы. [19]
Прошивка раньше применялась для обработки фасонных отверстий, но теперь она конкурирует с развертками по обработке круглых отверстий диам. [20]
 |
Устройство для обработки некруглых отверстий. [21] |
Применение указанного устройства для обработки фасонных отверстий позволило механизировать ручные работы по доводке профиля глухих отверстий, резко сократить трудоемкость долбежных работ, улучшить качество обработки и в 10 - 12 раз увеличить производительность труда. При обработке сквозных фасонных отверстий значительно сокращаются затраты на изготовление режущего инструмента, так как он имеет одну режущую кромку, прост в изготовлении и может применяться в мелкосерийном и индивидуальном производствах. [22]
Эти станки применяют для обработки цилиндрических, конических и фасонных отверстий и торцов. Основной размер этих станков - наибольший диаметр шлифуемой детали. По компоновочному расположению шлифовального шпинделя различают горизонтальные и вертикальные станки, а по характеру движения круговой подачи - обычные, бесцентровые и планетарные. В обычных станках заготовку крепят самоцентрирующимися трехкулачковыми патронами с ручным или механизированным приводами, в бесцентровых - электромагнитным патроном с прижимом по торцу. [23]
Комбинированные зенкеры позволяют производить обработку ступенчатых и различных фасонных отверстий. Они выполняются цельными и сборными. Цельные комбинированные зенкеры изготовляются диаметром от 20 до 70 мм. Распространены ступенчатые сборные зенкеры со вставными ножами. Преимущество таких зенкеров заключается в том, что они позволяют регулировать размеры путем перестановки ножей на одно или несколько рифлений. [24]
Пластинчатые резцы применяются также и для обработки фасонных отверстий ( перки) ( фиг. [25]
 |
Схема станка для электрохимического профилирования изделий вращающемся дисковым ин струментом. [26] |
Станок электрохимический копировально-прошивочный 4422 предназначен для обработки фасонных отверстий ( сквозных и глухих) и наружного контура в деталях повышенной твердости из высоколегированных, закаленных, жаропрочных сталей, магнитных и других специальных сплавов, а также деталей сложной конфигурации и малой жесткости из обыкновенных конструкционных и инструментальных сталей. [27]
Другой возможной областью применения головок этой конструкции является обработка фасонных отверстий. [28]
Протягивание применяется в серийном и массовом производствах для обработки круглых и фасонных отверстий, пазов, наружных поверхностей и реже тел вращения. [29]
Цилиндрические зенкеры применяются для обработки цилиндрических отверстий, плоские - для обработки ступенчатых и фасонных отверстий в деталях, изготовленных из цветных металлов. [30]
Страницы: 1 2 3