Cтраница 4
Погрешности механической обработки могут быть вызваны неточностью изготовления мерных и фасонных режущих инструментов. К первым относятся канавочные резцы ( например, для прорезки канавок под поршневые кольца), дисковые и пальцевые фрезы для обработки шпоночных пазов, сверла, зенкеры, развертки и протяжки; ко вторым - фасонные резцы и фрезы, специальные протяжки, резьбонарезной инструмент, а также профильные абразивные круги. Работа режущих инструментов обоих типов основана на методе копирования, так как их размер и профиль непосредственно передаются обрабатываемой заготовке. При использовании дисковых и пальцевых фрез на точность ширины прорезаемых канавок влияет также осевое и радиальное биения зубьев инструмента вследствие его неправильной заточки или установки на станке. [46]
Затупление режущих кромок протяжки в процессе работы носит необратимый характер, поскольку дальнейшая калибровка отверстий заточенным инструментом невозможна. Чтобы как-то использовать ценный металл и увеличить срок его службы до отправки в металлолом, на одном из заводов в 1974 г. освоен процесс изготовления фрез для обработки шпоночных пазов из списанных протяжек. Из каждой протяжки, разрезанной по составляющим звеньям, получается десять фрез. [47]
Нарезание зубьев колес 3 - 5 степени точности, а иногда и ответственных зубчатых передач 6 - 7 степени точности производится после посадки их на вал. В этом случае обрабатываются в размер отверстие и торцы ступицы, а остальные поверхности оставляются с припуском 2 - 3 мм на сторону. Обработку ведут с двух установок. После обработки шпоночного паза производится напрессовка заготовки зубчатого колеса на вал. Далее, в центрах токарного станка обрабатывают в размер с одной установки наружный диаметр и торцы обода и наносится круговая риска по номинальному диаметру. [48]
При любом способе установки вала для обработки наружных поверхностей вращения - центровыми гнездами на центрах, центральным отверстием на грибковых центрах, по наружной поверхности в патроне или в цанге - базирующим элементом является ось вращения заготовки. Этот же элемент является базирующим при обработке на шлицефрезерных и резьбофрезерных станках. При обработке шпоночных пазов, при предварительной обработке торцов черной заготовки и при зацентровке заготовки за базу принимаются наружные поверхности вращения, которыми заготовка устанавливается в призмы и ориентируется в осевом направлении одним из концов или торцом одной из ступеней. [49]
В этом случае технологический процесс строится следующим образом. Заготовка обрабатывается на карусельном станке с двух установок с припуском 2 - 3 мм на сторону, за исключением отверстия и торцов ступицы, которые обрабатываются в размер. Затем, после обработки шпоночных пазов, заготовка запрессовывается на вал. [50]
Строгальные станки предназначены для обработки резцами плоскостей и фасвнных линейчатых поверхностей. Первые применяются при изготовлении мелких и средних по размерам деталей, вторые для сравнительно крупных или для одновременного строгания нескольких деталей среднего размера. Долбежные станки используют для обработки шпоночных пазов, канавок, фасонных поверхностей небольшой длины. Станки имеют рабочий ход, во время которого происходит резание, и обратный ход, когда инструмент возвращается в исходное положение. [51]
![]() |
Фрезерно-центровальный станок МР73М. [52] |
При движении салазок упор 21 на штанге 22 через упор 16 и рычаг 15 воздействует на выключатель, в результате чего продольная подача салазок прекращается, а включается сначала ускоренная поперечная подача фрезы, а затем по команде от кулачков 32 - рабочая подача врезания фрезы на заданную глубину. По окончании врезания выключатель 34 подает команду на включение рабочей продольной подачи салазок. В конце обработки шпоночного паза кулачок 20 на штанге через неподвижный упор 18 и рычаг 17 воздействует на выключатель 23, в результате чего рабочая продольная подача прекращается, а включается быстрый поперечный отвод фрезы от заготовки. В конце отвода упор 28 через палец 30, кулачковый диск 29 и зубчатые передачи поворачивает барабан 35 упоров в новую позицию и начинается цикл обработки следующего шпоночного паза на заготовке. [53]