Cтраница 1
Обработка паст заключается в смешивании отдельных частиц или их агрегатов, получении дисперсий газа, жидкости или твердых частиц в жидкости, составляющей сплошную фазу, и растворении какого-либо материала в другом. В этой главе преимущественно рассматривается обработка систем, образованных одной жидкой и одной твердой фазами, хотя при этом нельзя не касаться систем, содержащих другие фазы. [1]
Обработка пасты натриевой соли перикислоты серной кислотой, отфильтро вы ание, промывка и сушка свободной, перикислоты. [2]
При обработке паст неизбежно приходится иметь дело с очень разнообразными материалами и весьма различным оборудованием. Здесь рассматриваются процессы, при проведении которых пастообразное состояние достигается в любое время обработки материала. Пастообразное состояние либо может сохраняться в течение всей операции, либо материал в этом состоянии может быть только на какой-то стадии процесса. Ниже приводится классификация материалов, описываются основные процессы и оборудование, которое используется для обработки паст. [3]
При обработке пасты 5 % раствора ССБ и 2 % каустической соды, как это рекомендовано выше для кальциевых глин, и последующем добавлении 20 % УЩР, понадобилось только 4 % воды для разбавления. [4]
Это достигается обработкой пасты бензином или бензолом, не растворяющими мыла, но растворяющими неомыляемые вещества, содержащие каротин. [5]
В простых случаях обработка паст состоит в смешивании; в более сложных случаях при обработке паст в хорошо регулируемых условиях проводятся эндо-или экзотермические реакции. Может оказаться необходимым смачивание или, высушивание твердого вещества в очень ограниченных пределах. Часто требуемое физическое состояние конечного продукта имеет первостепенное значение и оборудование проектируется или выбирается не только для смешивания, но также для проведения процессов гранулирования, чешуиро-вания, получения порошков или мазей определенной плотности. Когда целью операции является доведение смесей определенных химических реагентов до заданного физического состояния особенно необходим тщательный выбор оборудования и строгий контроль условий обработки. [6]
Цель второй стадии обработки паст после замеса: дезагрегация частиц пигмента, полное смачивание этих частиц связующим и равномерное х распределение во всем объеме пасты. [7]
Образцы, полученные обработкой пасты ингредиента 0 1 - 0 2 раствором ПАВ, хорошо смачиваются водрй и не слеживаются при хранении. [8]
Согласно Рейнеру [441], обработка экспонированной пасты РЬО2 может осуществляться также титриметрическим методом с Ва ( С1О4) 2 и тороном в качестве индикатора ( см. стр. [9]
Червячные смесители широко используют для обработки паст. Материал загружают в сухом, твердом виде, в машине он расплавляется в пасту, а при выгрузке снова затвердевает. В цилиндре смесителя материал подвергается действию напряжения сдвига, перетирается и смешивается. Непосредственное действие червяка дополняется действием решеток и дисков, через которые проходит материал перед продавливанием через сопло. Поскольку в зоне смешивания поперечное сечение канала невелико, а материал фактически движется в одном направлении, происходит смешивание только малых объемов материала. Поэтому ингредиенты должны быть равномерно смешаны перед подачей в загрузочную воронку. [10]
Схема обработки массы на вальцах периодическим способом.| Схема обработки массы на вальцах непрерывным способом. [11] |
Одновалковые машины применяются только для обработки паст низкой и средней консистенции. [12]
Применимость этой теории к процессам обработки паст а валковых краскотерочных машинах с достаточной убедительностью обосновывается сопоставлением условий и обстановки их ведения с работой подшипников скольжения, для которых эта теория получила блестящее подтверждение работами крупнейших русских ученых - Н. Е. Жуковского и С. А. Чаплыгина - и легла в основу учения о жидкостном трении, износе и смазке машин. [13]
Процесс получения медянки заключается в обработке промытой и отжатой пасты кристаллической гидроокиси меди уксусной кислотой. [14]
Процесс получения медянки заключается в обработке промытой и отжатой пасты кристаллического гидрата окиси меди расчетным количеством уксусной кислоты. [15]