Обработка - паста - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Обработка - паста

Cтраница 2


Аппарат универсален и может применяться для обработки паст н сыпучих материалов, работать с обогревом или с охлаждением под давлением или под вакуумом. Предусмотрена возможность впрыскивания жидкости внутрь аппарата насосом, расположенным в нижней его части.  [16]

Первая группа - машины типа резиносмесителя для обработки высоковязких паст, вторая - трех - и многовалковые машины для обработки паст средней вязкости и третья - одно - и двухвалковые краскотерочные машины, шаровые мельницы, дисковые краскотерки и интенсивные мешалки для обработки паст низкой вязкости, по консистенции приближающихся к рабочей.  [17]

В этих мощных аппаратах возможно ведение процесса обработки паст с малым содержанием связующего, а следовательно, высокой вязкости, достигающей сотен тысяч пуаз. Создаваемые в зазорах между лопастями и внутренними поверхностями стенок камеры машины значительные распорные усилия и силы трения обеспечивают быстрое завершение процесса при полной герметизации. Как показали работы, проведенные еще в 1939 г. автором при участии ряда работников лакокрасочной промышленности, весь процесс перетира в этой машине при производстве черных нитро-паст заканчивается в течение 30 - 40 мин.  [18]

Показателем правильности выбора типа машины и режима обработки пасты является удельный расход энергии на единицу готовой продукции по всем стадиям процесса производства, начиная с приготовления замеса и кончая постановкой на тип и доведения ее до рабочего состояния.  [19]

Предложенный Сапгиром метод получения основной медянки аключается в обработке промытой и отжатой пасты кристалли-еского гидрата окиси меди расчетным количеством уксусной ислоты.  [20]

Машина, конструктивная мощность которой может быть полностью использована на всех стадиях обработки данной пасты, проводимой в условиях оптимальных режимов, отвечает основным требованиям, предъявляемым к аппаратурному оформлению данного процесса.  [21]

Величинами зазоров, как известно, у всех валковых машин регулируется степень интенсивности обработки паст. Меняя эти величины, ведется настройка машин на определенный режим и последующее регулирование ее работы. Регулирование может производиться также изменением чисел оборотов валков машины. Однако необходимость установки для такого регулирования вариатора оборотов, усложняющая конструкцию машины, является единственной причиной отказа от этого метода, имеющего ряд несомненных преимуществ перед регулированием величиной зазоров.  [22]

В простых случаях обработка паст состоит в смешивании; в более сложных случаях при обработке паст в хорошо регулируемых условиях проводятся эндо-или экзотермические реакции. Может оказаться необходимым смачивание или, высушивание твердого вещества в очень ограниченных пределах. Часто требуемое физическое состояние конечного продукта имеет первостепенное значение и оборудование проектируется или выбирается не только для смешивания, но также для проведения процессов гранулирования, чешуиро-вания, получения порошков или мазей определенной плотности. Когда целью операции является доведение смесей определенных химических реагентов до заданного физического состояния особенно необходим тщательный выбор оборудования и строгий контроль условий обработки.  [23]

Первая группа - машины типа резиносмесителя для обработки высоковязких паст, вторая - трех - и многовалковые машины для обработки паст средней вязкости и третья - одно - и двухвалковые краскотерочные машины, шаровые мельницы, дисковые краскотерки и интенсивные мешалки для обработки паст низкой вязкости, по консистенции приближающихся к рабочей.  [24]

Получение вторичной пасты основного карбоната никеля на 2 - м вакуум-фильтре, а также репульпация ее, аналогичны получению и обработке первичной пасты.  [25]

Первая группа - машины типа резиносмесителя для обработки высоковязких паст, вторая - трех - и многовалковые машины для обработки паст средней вязкости и третья - одно - и двухвалковые краскотерочные машины, шаровые мельницы, дисковые краскотерки и интенсивные мешалки для обработки паст низкой вязкости, по консистенции приближающихся к рабочей.  [26]

Пасты весьма широко различаются по физическим свойствам и структуре. При обработке паст может оказаться необходимым иметь дело с материалами различного физического состояния и разной пластичности. Процесс переработки сам по себе может зависеть от факторов, не связанных непосредственно со смешиванием. Кроме того, необходимо отметить, что сложившиеся на практике традиции различных отраслей промышленности мешают сколько-нибудь строгому определению свойств, присущих пастообразному состоянию, например, вязкости или других характеристик материала.  [27]

При вращении вала создается интенсивное движение шаров вокруг движущихся лопастей, обусловливающее высокую скорость обработки пигментных паст. Аттриторы, имея значительно большую производительность на единицу объема, чем шаровые мельницы, пригодны для обработки легкотекучих паст синтетических тонкодисперсных пигментов и особенно эффективны при диспергировании технического углерода и железной лазури.  [28]

Для каждого из перечисленных типов паст, как правило, применяются и различные по конструкции замесочные машины. Для высоковязких - машины типа резиносмесителей; для паст средней вязкости-одно - или двухлопастные горизонтальные замесочные машины - и для мало-вязких - вертикальные мешатели стационарные или с подъемной мешалкой и передвижной дежой. При обработке паст непосредственно в шаровых мельницах и смесителях, как отмечено выше, необходимость предварительного замеса вовсе отпадает. Если же, по условиям удобства загрузки этих машин, предусматривается предварительное смешение пигмента со связующим, то оно проводится в мешателях обычного типа.  [29]

30 Трехвалковая машина ( 229 ]. [30]



Страницы:      1    2    3