Обработка - слоистая пластмасса
Cтраница 1
Обработка слоистых пластмасс наиболее затруднительна при фрезеровании на ус или на фалец. [1]
Для обработки слоистых пластмасс типа древесно-слоистых пластиков, гетинакса, текстолита применяют резцы из быстрорежущей стали и твердого сплава; для обработки пластмасс с графитовым, асбестовым или стеклянным наполнителями - резцы с пластинками твердого сплава и алмазные резцы. [2]
При обработке слоистых пластмасс твердосплавными фрезами зубья изнашиваются главным образом по задней поверхности с одновременным округлением режущей кромки. В связи с тем, что опыты по фрезерованию твердосплавными фрезами производились на высоких скоростях резания - в диапазоне 200 - 1500 м / мин, образование даже сравнительно небольшой ленточки износа по задней поверхности приводило к деструкции ( разрушению) поверхностного слоя пластмассы. Это объясняется тем, что резание на высоких скоростях сопровождалось значительным увеличением внешнего трения между инструментом и обрабатываемой поверхностью и значительным повышением температуры. В связи с этим, наряду с ухудшением качества поверх ностного слоя, что внешне определялось изменением цвета обра ботанной поверхности, с затуплением инструмента изменялся и характер стружкообразования: изменяется, как уже упоминалось, цвет обработанной поверхности, а стружка образуется в виде пыли. [3]
При обработке слоистых пластмасс твердосплавными фрезами происходит износ зубьев по задним поверхностям с одновременным округлением режущей кромки. Фрезерование пластмасс при повышенных скоростях даже с небольшой ленточкой износа ( 0 2 - 0 3 мм) приводит к деструкции поверхности, поэтому для твердосплавных фрез принят критерий затупления hs 0 13 - - - Ю 15 мм. [4]
Фреза однозубая для обработки слоистых пластмасс. [5]
Изнашивание фрез при обработке слоистых пластмасс с различными наполнителями протекает одинаково, кривые износостойкости имеют общий характер. Износ фрезы при фрезеровании цветных металлов ни в качественном, ни в количественном отношениях не отличается резко от износа фрез при резании слоистых пластмасс. Изнашивание инструмента при фрезеровании металлов протекает неравномерно во времени. Резко отличаются характер изнашиваемости и величина износа при фрезеровании серого чугуна. [6]
 |
Износ фрезы из твердого сплава ВК4 при обработке различных материалов. [7] |
Применение твердосплавных фрез для обработки слоистых пластмасс обеспечивает, в сравнении с фрезами из быстрорежущей стали, повышение производительности резания и качества обработки. [8]
Применение твердосплавных фрез для обработки слоистых пластмасс увеличивает производительность фрезерования в 5 - 10 раз по сравнению с производительностью резания быстрорежущими фрезами. Такой рост производительности объясняется значительно большей стойкостью твердосплавных фрез, что позволяет применять большие скорости резания, а следовательно, и большие подачи. [9]
 |
Геометрия токарных резцов для обработки пластмасс. [10] |
Значения переднего угла приведены для обработки слоистых пластмасс. [11]
Фреза цилиндрическая с торцевым зубом для обработки слоистых пластмасс. [12]
Выбор критерия затупления режущего инструмента при обработке слоистых пластмасс имеет особенности, определяемые физико-механическими свойствами этих материалов и характером износа инструмента. [13]
Проведенные многочисленные опыты по изучению износа при обработке слоистых пластмасс быстрорежущими и твердосплавными фрезами показали сравнительную равномерность износа зубьев фрезы - резкого возрастания кривых износа не наблюдается ( фиг. [14]
В развитии процесса изнашивания твердосплавных фрез при обработке слоистых пластмасс наблюдаются два периода. [15]
Страницы: 1 2