Cтраница 2
Для установления сравнительного износа твердосплавных фрез при обработке слоистых пластмасс с различными наполнителями фрезерованию были подвергнуты текстолит ПТ, гети-на кс Г и стеклотекстолит СТУ. [16]
Рациональный выбор геометрических параметров режущей части фрезы имеет важное значение при обработке слоистых пластмасс. Для уменьшения влияния на стойкость упругого восстановления обработанной поверхности и для уменьшения контактной площадки трения задние углы фрез выполняют значительно большими, чем, например, задние углы таких же фрез при резании металлов. Но несмотря на небольшую механическую прочность и твердость пластмасс, значительно увеличивать задний угол нельзя, так как уменьшается прочность режущих кромок инструмента. [17]
Ниже рассматривается влияние различных факторов на износ и стойкость твердосплавных фрез при обработке слоистых пластмасс. [18]
Угловое фрезерование применяется главным образом для снятия фасок и уса и является распространенной операцией при обработке слоистых пластмасс. [19]
![]() |
Сверло с подрезающими режущими кромками. [20] |
Несмотря на большое разнообразие конструкций сверл, применяемых в отечественной и зарубежной промышленности, практика работы и накопленный опыт показывают, что для обработки термореактивных и слоистых пластмасс наиболее приемлемым следует считать спиральное сверло ( рис. 83), оснащенное пластинкой из твердого сплава. [21]
Обработка слоистых пластмасс наиболее затруднительна при фрезеровании на ус или на фалец. [22]
Обработка слоистых пластмасс наиболее затруднительна при фрезеровании на ус или на фалец. [23]
Однако с увеличением скорости резания приходится считаться со значительным выделением тепла в зоне резания. Последнее связано с тем, что при обработке слоистых пластмасс основная доля работы резания затрачивается на работу трения и диспергирование снимаемого слоя. [24]
Стойкость режущего инструмента различна в зависимости от типа обрабатываемой пластмассы. Так, имеет место небольшой износ при резании пластмасс типа органического стекла и интенсивный износ и затупление его при обработке слоистых пластмасс и пластмасс со стеклянными и другими подобными наполнителями с высокими абразивными свойствами. [25]
![]() |
Затупление и поломка сверл. а - затупление лезвия и перемычки, б - затупление ленточки, в - поломка сверла, глубоко вошедшего в отверстие и заклиненного стружкой. [26] |
Если отверстие по диаметру свыше 40 мм, оно вырезается циркульным резцом. Скорость резания и подача берутся примерно те же, что и при обработке органического стекла. При обработке слоистых пластмасс типа прессшпан необходимо особенно остро затачивать подрезающие лезвия сверла во избежание задиров. [27]