Обработка - поверхность
Cтраница 3
Обработка поверхности растворами фосфорной кислоты различных концентраций отличается простотой и удобством, однако применение ее экономично лишь при полной регенерации фосфорной кислоты. [31]
 |
Салазки суппорта. а - поворотные, скрепленные с приспособлением. б - верхние. [32] |
Обработка поверхности должна быть не ниже 7-го класса шероховатости. Нагрев детали при шлифовании не допускается. [33]
Обработка поверхности кислотой и травильными смесями производится пневматическим способом пли с помощью кистей, причем раствор остается на металле в течение 15 - 20 мин. После этого поверхность должна быть промыта, нейтрализована и вновь тщательно промыта. [34]
Обработка поверхности щетками без моющего раствора увеличивает микротвердость поверхности на 150 % по сравнению с исходной за счет наклепа. [35]
Обработка поверхностей осуществляется за счет копирования сложной формы инструмента при простом поступательном его перемещении. При этом рабочая часть инструмента представляет собой негативный профиль детали. [36]
 |
Пузырьковое кипение в большом объеме органических и криогенных жидкостей при атмосферном давлении. [37] |
Обработка поверхности: без обработки; обработка на шлифовальном круге № 36, 60, 120, 150, 200 или 320; зеркальная полировка; обработка кислотой и стальной щеткой с отжигом и без отжига; новая и старая. [38]
Обработка поверхностей кремнийорганическими составами, лаками и другими жидкими пластмассами повышает термостойкость и гидро-фобность - водоотталкиваемость и чистоту поверхностей. [39]
Обработка поверхности для склеивания должна обеспечить плотное прилегание склеиваемых деталей и получение равно -, мерной по толщине клеевой пленки. У древесных пластиков и фанеры рекомендуется удалять с поверхности глянцевую смоляную пленку обработкой на пескоструйном аппарате или прошлифовкой наждачной бумагой до равномерной шероховатости. [40]
Обработка поверхности перед травлением щелочью, тяжелыми ионами, а-частицами, электронами или у-лучами позволяет получить пористость желаемого размера. [41]
 |
Шаберы. а - плоский. б - изогнутый. в - трехгранный. г - универсальный со вставными пластинами. [42] |
Обработка поверхности, выполняемая путем соскабливания тонкой стружки, называется шабрением. [43]
Обработка поверхностей с помощью порошков или паст для получения наиболее полного прилегания данной поверхности к эталонной или к поверхности сопрягаемой детали называется притиркой. Притирка применяется для создания плотных или герметичных соединений, а также доводки поверхностей. Припуск на притирку дается в пределах 0 01 - 0 02 мм. [44]
Обработка поверхности и допуски на покрытие валов должны удовлетворять очень строгим требованиям. Для выполнения такой обработки пригоден станок для прецизионного шлифования, применяемый в станкостроении и машиностроении, впрочем, были разработаны специальные ленточно-шлифовальные станки для обработки цилиндров, которые шлифуют всю длину вала сразу. На шлифование влияют такие факторы, как износостойкость и твердость резины, наряду с ее прочностью на разрыв и модулем упругости. Также влияют размер и периферийная скорость шлифовального круга, размер его зерна, глубина шлифования, скорость поперечного движения и частота вращения вала. [45]
Страницы: 1 2 3 4