Обработка - внутренняя поверхность
Cтраница 2
Качество обработки внутренних поверхностей матрицы влияет на продолжительность службы пресс-форм и на качество получаемых деталей. Лучшие результаты дает притирка отверстия матрицы в направлении ее оси с применением очень тонкого полировочного порошка. [16]
При обработке внутренних поверхностей обе функциональные погрешности приводят к уменьшению размеров обрабатываемых деталей, в результате чего линия настройки должна располагаться у верхней границы поля допуска. [17]
 |
Построение схем настрой - стройки, если при измерении де. [18] |
При обработке внутренних поверхностей значение параметра X следует откладывать от нижней границы поля допуска. В этом случае изменяется знак температурной погрешности. [19]
При обработке внутренних поверхностей в револьверной головке устанавливаются сверла, зенкеры, развертки, расточные, канавочные, фасочные резцы. Чистовой расточной резец по изложенным выше соображениям целесообразно устанавливать на переднем суппорте. [20]
При обработке внутренних поверхностей расчетным размером является наибольший размер. [21]
 |
Установка для шлифования внутренней поверхности обечаек п. зачистки сварных швов. [22] |
При обработке внутренней поверхности обечайки увеличивают подачу на строку, что приводит к уменьшению числа строк, а следовательно-к повышению производительности процесса. При качании инструмента в сторону подачи на строку снимается дополнительный объем металла, при качании в обратном направлении инструмент накатывается на предыдущий остаточный гребешок и в результате увеличения радиального давления в этой зоне частично срезает его. Поэтому общая ширина строки увеличивается, а высота межстрочечных гребешков уменьшается. [23]
 |
Схема установки для струйного травления. [24] |
При обработке внутренних поверхностей цилиндров во внутрь обрабатываемых деталей помещают катод в виде стержня, который жестко центрируется. Для деталей малого или переменного сечения применяют катод, помещенный в перфорированную полиэтиленовую или фторопластовую трубу, свободно располагающуюся внутри детали. Для электрохимического полирования внутренней и наружной поверхностей стальных труб длиной до 12 - 15 м и диаметром 4 - 80 мм разработаны и успешно эксплуатируются промышленные установки. [25]
При обработке внутренних поверхностей втулок на выбор размеров режущего и вспомогательного инструментов накладываются ограничения, обусловленные размерами обрабатываемых поверхностей. Наиболее распространенным способом обработки внутренних поверхностей, связанных требованиями точности расположения с другими поверхностями, является растживание отверстий расточными резцами после предварительного сверления. При обработке поверхностей небольшой длины и достаточно больших диаметров расточка позволяет получать внутренние поверхности втулок до 9-го квалитета точности. Расточка исправляет искривления оси отверстия, возникающие при предшествующей обработке. [26]
При обработке внутренних поверхностей вращения инструмент располагается внутри отверстия. Его вылет должен быть больше длины обрабатываемого отверстия, и чем меньше диаметр отверстия, тем менее жестким становится инструмент. Стенки детали, закрывающие обрабатываемую поверхность, затрудняют отвод стружки, наблюдение за процессом обработки и контролем размеров. Учитывая эти особенности обработки допуски для отверстий классов точности 1, 2 и 2а приняты примерно в 1 5 раза большими, чем для валов тех же классов точности. [27]
Суперфиниш-головка для обработки внутренних поверхностей на токарном станке: / - торцовый кулачок; 2 - ролик; 3 - ползушка; 4 - пружина для возвращения ползушки; 5 - пружина для прижатия брусков; 6 - рукоятка для отвода брусков. [28]
Суперфиниш-головка для обработки внутренних поверхностей па токарном станке: 1 - торцовый кулачок; 2 - ролик; 3 - ползушка; 4 - пружина для возвращения ползушки; 5 - пружина для прижатия брусков; 6 - рукоятка для отвода брусков. [29]
Для интенсификации обработки внутренней поверхности применяют также продувку через трубы воздуха или пара. [30]
Страницы: 1 2 3 4