Обработка - уплотнительная поверхность
Cтраница 1
Обработка уплотнительных поверхностей должна обеспечивать герметичность задвижек. [1]
Обработка уплотнительных поверхностей значительно облегчается при использовании шлифовальной машинки с абразивным камнем. [2]
Обработка уплотнительных поверхностей должна быть: по второму классу чистоты - для условных давлений до 16 кг / см.; по третьему классу чистоты - для условных давлений свыше 16 до 100 кг / см2 и по пятому ( VVV5) или седьмому (VVV.7) классу чистоты - для металлических прокладок при высоких давлениях. [3]
 |
Приспособление для проточки седла клапана вентиля. [4] |
Обработка уплотнительных поверхностей вентилей может осуществляться с помощью приспособления, укрепляемого болтами на корпусе вентиля, с приводом от пневмо - или электродрели или с ручным приводом. При разработке отверстия, находящегося на крышке вентиля ниже сальниковой камеры, наблюдается проваливание сальниковой набивки. [5]
Для обработки уплотнительных поверхностей клиньев и корпусов задвижек применяется комплект токарных приспособлений. Приспособление устанавливается на планшайбу ( или в трехкулачковом патроне) токарного станка либо на стол карусельного станка. [6]
Для обработки уплотнительных поверхностей вентилей Dy 30 - 100 без вырезки из трубопровода на ремонтном предприятии Ростовэнергоремонт применяют приспособление, в котором обработка производится торцом чашечного шлифовального круга. Размеры круга выбирают в зависимости ют условного прохода вентиля. [7]
 |
Приспособление для притирки уплот-нительных поверхностей шпинделя.| Приварка сильфона. [8] |
При обработке уплотнительных поверхностей арматуры используется приспособление ( рис. 6.44), в котором базирование детали осуществляется по резьбе. Корпус приспособления устанавливается на шпиндель станка. На деталь наворачивается коническая гайка, а после заведения детали в приспособление - круглая гайка. В одном приспособлении, меняя размеры гаек, можно обрабатывать более десятка типоразмеров деталей. [9]
 |
Приспособление для притирки уплот-пительных поверхностей шпинделя.| Приварка сильфона. [10] |
При обработке уплотнительных поверхностей арматуры используется приспособление ( рис. 6.44), в котором базирование детали осуществляется по резьбе. Корпус приспособления устанавливается на шпиндель станка. На деталь наворачивается коническая гайка, а после заведения детали в приспособление - круглая гайка. В одном приспособлении, меняя размеры гаек, можно обрабатывать более десятка типоразмеров деталей. [11]
 |
Ключи для завинчивания гаек фланцевых соединений арматуры. [12] |
Приспособление для обработки уплотнительных поверхностей в корпусе вентилей с DJ 10 - 20 ( рис. 50) устанавливается на планшайбе токарного станка. Корпус без шпилек устанавливается в приспособлении и поджимается винтом. Центровка корпуса в приспособлении производится по расточке для гребенчатой прокладки. [13]
Класс чистоты обработки уплотнительных поверхностей оказывает большое влияние на величину необходимого удельного давления. [14]
Затем проверяется чистота обработки уплотнительных поверхностей фланцев, которая должна соответствовать классу точности обработки, установленному отраслевыми стандартами на фланцы. Например, для плоских приварных фланцев, предназначенных для трубопроводов: работающих при давлении ру 2 5 МПа ( 25 кгс / см2) при диаметре Dy600 - - 1400 мм установлен третий класс точности; для таких же фланцев, но при давлении ру3 9 МПа ( 40 кгс / см2) и диаметре Dy - 15 - 700 мм - четвертый класс, а для приварных фланцев встык ( воротниковых), работающих при давлении ру6 3 - - 39 2 МПа ( 64 - н - 400 кгс / см2) - седьмой класс. [15]
Страницы: 1 2 3