Обработка - фасонная поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Сказки - это страшные истории, бережно подготавливающие детей к чтению газет и просмотру теленовостей. Законы Мерфи (еще...)

Обработка - фасонная поверхность

Cтраница 1


1 Схема фрезерования сферических поверхностей. [1]

Обработка фасонных поверхностей относится к сложным и трудоемким операциям. На фрезерных станках она осуществляется двумя способами: фасонными фрезами и обычными фрезами с помощью приспособлений.  [2]

Обработка фасонных поверхностей ( рис. 75) чаще всего производится периферией круга, имеющего специальный профиль. При этом деталь, которая обрабатывается на станке, может удерживаться вручную или с помощью специальных приспособлений. Полировальник в подобных случаях имеет различного рода профили и изготавливается из фетра, войлока, а иногда из морской травы. При работе такими кругами даже без абразива достигается высокая светоотражательная способность обработанной поверхности. При обработке сферической поверхности небольших размеров полировальник имеет форму обрабатываемой детали.  [3]

Обработка фасонных поверхностей производится различными профильными инструментами ( фиг.  [4]

Обработка фасонных поверхностей и доработка гипсовой промодели производятся специальным скульптурным инструментом ( фиг.  [5]

Обработка фасонных поверхностей с применением накладных копиров хотя и производительнее, чем по разметке, но все же утомительна для станочника, так как требует от него напряженного внимания и осуществления ручных подач. Поэтому в серийном производстве используют более совершенные схемы копирования на вертикально-фрезерных станках, снабженных специальными копировальными приспособлениями. Основным движением при фрезеровании по копиру является продольная подача стола или вращение круглого стола.  [6]

Обработка фасонных поверхностей по копиру позволяет автоматизировать процесс работы при использовании обычных токарных резцов и высоких режимов резания. Благодаря этому значительно повышаются производительность и качество обработки. Такой способ применяют в основном при изготовлении деталей крупными партиями в серийном производстве.  [7]

Обработка фасонной поверхности производится перемещением резца по двум координатам с помощью поперечной и продольной подач, при этом ролик следящего устройства должен катиться по поверхности копира, а стрелка индикатора не должна отклоняться от нуля.  [8]

Обработка фасонных поверхностей может производиться и по копиру. В этом случае резец устанавливается в специальном держателе на продольном суппорте, а копир - на поперечном. Возможна также копирная обработка с помощью специальных салазок, устанавливаемых на поперечном суппорте, которые перемещаются от продольного суппорта по копиру. На 156 показаны для сравнения план обработки рукоятки на обычном ( рис. 156, а) и на копировальном ( рис. 156 6) автоматах.  [9]

Обработка фасонных поверхностей на токарных станках по копиру практикуется в течение многих столетий. Первые механизированные токарные станки, оснащенные суппортом и предназначенные для обработки по копиру, были созданы талантливым изобретателем Нартовым еще в эпоху Петра I, в начале XVIII в. Однако для обработки ступенчатых поверхностей методы копирования стали применяться сравнительно недавно.  [10]

Обработка фасонных поверхностей на металлорежущие станках.  [11]

Обработка фасонных поверхностей на токарном станке общего назначения выполняется либо с помощью специальных резцов, либо с помощью копировальных и других приспособлений. Поворот стола осуществляется на стальной закаленной оси с помощью червячной пары маховиком, посаженным на оси червяка. Радиус обрабатываемой сферы изменяется смещением поперечных салазок с помощью лимба. Вращение стола осуществляется вручную или механически.  [12]

Обработка фасонных поверхностей представляет собой сложную работу, требующую высокой квалификации рабочего. Такая работа требует навыка, так как необходимо одновременно перемешать режущий инструмент в двух направлениях - продольном и поперечном.  [13]

Обработка фасонных поверхностей на универсальных фрезерных станках обычно производится в приспособлениях, снабженных копирами, обеспечивающими необходимый путь столу с деталью относительно фрезы.  [14]

15 Схемы обработки наружных и торцовых конических поверхностей по. [15]



Страницы:      1    2    3    4