Обработка - рабочая поверхность
Cтраница 2
Обработка рабочих поверхностей пуансона производится с высокой степенью чистоты - не менее VVVV Ю - Затем пуансон ( рабочие поверхности его) омедняется для уменьшения сил трения и улучшения условий истечения материала. [16]
Обработка рабочей поверхности колодок ручного тормоза с накладками в сборе до необходимого размера должна производиться на собранном тормозе. При обработке рабочей поверхности колодок между разжимным кулаком и колодками должны быть установлены пластины толщиной 1 0 02 мм. [17]
Обработку рабочей поверхности п о образующим или продольным методом применяют при изготовлении коноидов с прямолинейной образующей, параллельной оси вращения или расположенной под углом к ней. [18]
Обработку рабочей поверхности можно осуществить с помощью различных вариантов, основными из которых являются: 1) фрезерование по разметке; 2) фрезерование по методу касательных; 3) фрезерование при посредстве делительной головки; 4) фрезерование по копиру. [19]
Обработку рабочей поверхности колец ограничивают проточкой чистовым резцом на малой подаче, но торцовые плоскости шлифуют, а у колец малых размеров сверх того притирают. Для достижения плотности следует также шлифовать у поршня стенки канавок под поршневые кольца. Особо тщательной должна быть обработка колец и канавок поршня для водородных компрессоров. [20]
Обработку рабочей поверхности колец ограничивают проточкой чистовым резцом на малой подаче, но торцевые плоскости шлифуют, а у колец малых размеров сверх того - притирают. [21]
 |
Притир для обработки диска на валу. 1-рукоятки для вращения притира. 2 - диск. 3-притир. [22] |
Обработку рабочих поверхностей дисков, имеющих сравнительно неглубокие выработку и неровности или небольшую конусность, целесообразно производить при помощи чугунной скобы притира ( рис. 7 - 10) с применением смеси карбида бора № 180 - 120 с керосином или наждачного порошка Лр 250 - 300, а на заключительной стадии - пасты ГОИ. Ротор во время обработки вращается вало-поворотным устройством. [23]
 |
Притир для обработки диска на валу. [24] |
Обработку рабочих поверхностей дисков, имеющих сравнительно неглубокие выработку и неровности или небольшую конусность, целесообразно производить при помощи чугунной скобы-притира ( рис. 5 - 8) с применением смеси карбида бора № 180 - 120 с керосином или наждачного порошка № 250 - 300, а на заключительной стадии - пасты ГОИ. Ротор во время обработки вращается валоповоротным устройством. [25]
Для обработки рабочей поверхности кулачков необходимо pacci итать координаты большого числа точек ее, чтобы на этом основании составить программу обработки. [26]
Для обработки рабочей поверхности вкладышей, изготовленных из сплава АСМ, применяется чистовая расточка на больших скоростях с малой глубиной резания при смазке керосином или скипидаром. [27]
 |
Износ В различных В пкм / км пар трения. серый чугун GG-30 ( СЧ 28 - 48 в паре с различными материалами.| Зависимость износа Д / от шероховатости поверхностей трения. [28] |
Шероховатость обработки рабочих поверхностей направляющих наиболее сильно влияет на темп износа в начале приработки. [29]
 |
Фрезерование кулачков с использованием делительной головки. [30] |
Страницы: 1 2 3 4