Cтраница 2
Фасонные резтда применяют для обработки сложных поверхностей тел вращения. Они находят применение на токарно-револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. Резцы имеют профиль режущей кромки, точно совпадающий с профилем поверхности обрабатываемой детали, и тем самым обеспечивают высокопроизводительную обработку сложнофа-сонных деталей в массовом и крупносерийном производстве. [16]
На фрезерных станках производят обработку различных простых и сложных поверхностей детали, нарезание канавок, впадин и выступов, зубьев цилиндрических колес с прямым и винтовым зубом и пр. [17]
Следующий этап - подготовка участков под обработку сложных поверхностей. [18]
В инструментальном производстве на копировально-фрезерных станках производится обработка сложных поверхностей изделий, как например, поверхностей штампов, прессформ, кулачков, шаблонов, матриц и других сложных по конфигурации изделий. [19]
Следящий привод в металлорежущих станках находит применение при автоматизации обработки сложных поверхностей деталей машин по копиру, а также при программном управлении станками. При обработке по копиру применяются станки с гидравлическими, электрическими и электрогидравлическими следящими приводами, в станках с программным управлением - электрические и электрогидравлические следящие приводы. [20]
Метод подобия обеспечивает наивысшую чистоту протягивания, однако при обработке сложных поверхностей он не рационален, так как изготовлять сложный профиль, различный для каждого зуба протяжки, весьма затруднительно. [21]
Метод подобия обеспечивает наивысшую чистоту протягивания, но при обработке сложных поверхностей он не рационален, так как изготовлять сложный профиль, различный по размерам для каждого зуба протяжки, трудно. [22]
Для осуществления весьма сложных циклов, например, при обработке сложных поверхностей, а также для быстрой переналадки оборудования, связанного с изменением цикла управления, все более широкое применение получают новые виды программных систем управления с запоминанием на бумажных, целлулоидных или магнитных лентах, при использовании которых весь порядок и режим работы станка заранее планируется, благодаря чему наладка станка сводится к минимуму и даже во многих случаях исключается. [23]
Химическая обработка изделий из стекла обладает рядом несомненных преимуществ при обработке сложных поверхностей. [24]
Метод подобия обеспечивает лучшую шероховатость при протягивании, но при обработке сложных поверхностей он не рационален из-за трудностей изготовления сложного профиля зубьев протяжки. [25]
Электрические построители применяют в счетно-решающих устройствах, однако при программном управлении обработкой сложных поверхностей они еще не применяются вследствие сложности электрической схемы. Одним из возможных видов сложных поверхностей, обработка которых представляет интерес для использования электрических построителей, являются кулачки различных профилей, и в этом направлении в настоящее время ведутся соответствующие исследования. [26]
Электрические построители применяются в счетно-решающих устройствах, однако в программном управлении обработкой сложных поверхностей они еще не применяются, вследствие сложности электрической схемы. Одним из возможных видов сложных поверхностей, обработка которых представляет интерес для использования электрических построителей, являются кулачки различных профилей, и в этом направлении в настоящее время ведутся соответствующие исследования. [27]
Рассмотрим два примера: первый из них - анализ в области технологии обработки сложных поверхностей, выводы из которого привели к изменению конструкции станка, а второй относится к вопросу обеспечения качества поверхностей: полученные данные привели к изменению взглядов на возможности финишных операций. [28]
Детали, изображенные на рис. 299, заимствованы из книги Дружин-ского И. А. Методы обработки сложных поверхностей. [29]
Комбинированные инструменты применяют для расточки фасонных, ступенчатых отверстий, наборы фрез - для обработки сложных поверхностей. [30]