Обработка - сферическая поверхность
Cтраница 1
 |
Наладка полуавтомата нецрерывного действия для двухцинловой обработки поворотного кулака с применением копирной державки. [1] |
Обработка сферической поверхности по методу обката сферы реечным зацеплением ( позиция VI, б) приводит к быстрому износу зубьев рейки и нарушению равномерности рабочей подачи. [2]
Обработка сферических поверхностей с помощью специальных устройств не требует высокой квалификации и большого навыка, обеспечивает необходимую точность и достаточно высокую производительность благодаря применению твердосплавного инструмента. [3]
Обработка сферических поверхностей деталей и в ибро-гаситель для обработки деталей типа шестерен. [4]
Для обработки конических и сферических поверхностей с автоматической подачей осуществляется модернизация верхних салазок суппорта с обеспечением их автоматического перемещения ( фиг. [5]
Производить обработку сферической поверхности, на которой имеются выступающие бобышки или приливы, затруднительно. [6]
При обработке сферических поверхностей ( рис, 1.1, б) должен быть задан радиус г и величина /, определяющая положение центра образующей вдоль оси. [7]
Приспособления для обработки сферических поверхностей: а - рычажное; б - с червячной передачей. [8]
Приспособление для обработки сферических поверхностей небольших диаметров показано на фиг. [9]
 |
Схема обработки сферической поверхности R 1000 мм корпуса дробящего конуса на карусельном станке с помощью электрокопировального. [10] |
Описанный способ обработки сферической поверхности при помощи так называемого силового копира имеет ряд недостатков, к которым относятся большие усилия, воспринимаемые копиром, сложность его изготовления, неудобство подачи на глубину при повторении проходов и др. Поэтому на современных карусельных станках для этой цели применяются электрокопировальные устройства. В этих устройствах давление на копир имеет незначительную величину, измеряемую десятками или сотнями граммов, что позволяет использовать легкие копиры из листового железа. [11]
Универсальное приспособление для обработки сферических поверхностей радиусом от 10 мм и выше применяют на Ленинградских заводах ( фиг. [12]
Ремонтные операции состоят из обработки сферических поверхностей наконечников и ремонта микрометрической головки. [13]
Поворотные приспособления, применяющиеся для обработки сферических поверхностей, бывают стационарные, типа поворотных столов, и съемные, типа специальных резцедержателей и оправок. [14]
Иногда в серийном производстве для обработки сферических поверхностей применяют специальный режущий инструмент - кольцевой или трубчатый резец, режущая кромка которого образуется пересечением внутренней цилиндрической и торцовой поверхностей. Недостатками этого способа обработки являются малая универсальность его ( каждый резец может обработать сферическую поверхность лишь определенного радиуса, соответствующего диаметру внутренней цилиндрической поверхности резца) и невысокая производительность. [15]
Страницы: 1 2 3 4