Обработка - наружная поверхность
Cтраница 1
Обработка наружных поверхностей выполняется проходными прямыми, отогнутыми и упорными резцами ( см. табл. 39, гл, V), выбор которых определяется формой н жесткостью детали. [1]
 |
Шаблон для установки резцов по центру. винт. 2 -подвижная скоба. 3 - планка. t в 5 -клиновые под-кладкн. [2] |
Обработка наружных поверхностей выполняется проходными прямыми, отогнутыми и упорными резцами, выбор которых определяется формой и жесткостью детали. [3]
Обработка наружных поверхностей широко применяется в крупносерийном и массовом производстве и выполняется обычно на вертикально-протяжных станках. Процесс в 2 - 3 раза более производителен, чем фрезерование; обеспечивает точность 3-го класса и чистоту 7-го класса. При протягивании действуют силы резания, значительно превосходящие силы резания при фрезеровании. Поэтому особое внимание необходимо уделять надежному и быстрому закреплению обрабатываемых деталей. Для закрепления деталей при наружном протягивании широко используются механизированные и автоматизированные приспособления с пневматическим или гидравлическим приводом. [4]
Обработка наружных поверхностей осуществляется в основном твердосплавным инструментом на скоростях резания до 145 м / мин. [6]
Обработка наружной поверхности отливки требует минимальной затраты времени. [7]
Обработка наружной поверхности фланца чертежом не предусмотрена, однако ее делают, для того чтобы при второй установке можно было проверить положение детали, ориентируясь по этой поверхности. [8]
Обработка наружных поверхностей корпуса значительно облегчается, если стенки его не имеют выступов и приливов на плоскостях, подлежащих обработке: в этом случае возможно сквозное строгание или фрезерование стенок. [9]
Обработка наружных поверхностей заготовок осуществляется строганием, фрезерованием, протягиванием, точением и шлифованием. Строгание поверхностей применяют в единичном и мелкосерийном производствах на продольно-строгальных станках. Строгание отличается низкой производительностью, но обеспечивает более высокую точность, чем фрезерование. [10]
Обработку наружных поверхностей производят за две операции - черновую и чистовую; основные отверстия также обрабатывают за две операции. При обработке высокоточных отверстий вводят дополнительную отделочную операцию. Крепежные отверстия обрабатывают за одну операцию. Для недостаточно жестких по конструкции корпусных деталей и для деталей прецизионных станков и машин в процесс обработки резанием включают старение после окончания черновой обработки. [11]
 |
Устройство для вибровыглаживания.| Инструмент для обкатывания наружных поверхностей вращения. [12] |
Обработку наружных поверхностей производят обкатыванием, а внутренних - раскатыванием. Эти способы не имеют принципиальных различий, но инструменты для них имеют конструктивные особенности. [13]
Обработку наружных поверхностей большей частью производят за две операции - черновую и чистовую. Основные отверстия также обрабатывают за две операции. При обработке высокоточных отверстий вводится дополнительная отделочная операция. Крепежные отверстия обрабатываются за одну операцию. [14]
Обработку наружных поверхностей щек производят на продольно-строгальном станке, а отверстий для посадки шипов - на расточном станке. Сверловку отверстий для крепящих шпилек и смазочных каналов производят на радиально-сверлильном станке. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5