Обработка - наружная поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Обработка - наружная поверхность

Cтраница 3


При обработке наружных поверхностей тел вращения ( валов) базой для выполнения ряда операций являются центровые отверстия. Отверстия предназначаются как для обтачивания, нарезания резьб, шлифования, так и для правки и контроля. Правильная форма и расположение центровых отверстий влияют на точность обработки. Поэтому от правильного центрования, соответствия углов конуса центровых гнезд углам конуса центров станков, на которых будут обрабатывать заготовки, зависит точность изготовления деталей. Форма и размер центровых отверстий по ГОСТ 14034 - 68 подразделяются на три типа. Так, тип А наиболее распространен при обработке деталей в центрах, он имеет угол при вершине конуса 60 ( иногда этот угол при обработке деталей с большой массой увеличивают до 75, 90 и выше); тип Б имеет дополнительную коническую поверхность ( фаску) с углом при вершине 120, которая предназначается для предохранения центровых отверстий от повреждений, а также для осуществления возможности подрезки торца; тип В кроме предохранительной фаски снабжен резьбой, предназначаемой для резьбовых пробок, ввинчиваемых в центровые отверстия при транспортировке заготовок.  [31]

Протяжки для обработки наружных поверхностей подразделяются по типу обрабатываемых поверхностей на протяжки плоские, круглые и фасонные.  [32]

Притиром для обработки наружных поверхностей служит ( фиг. Винтами 3 регулируется диаметр притира ( имеется четыре таких винта), а винтом 1 он закрепляется в держателе. Если притиркой обрабатывается шейка вала или какая-либо другая поверхность детали, диаметр которой меньше диаметров соседних участков, то притиром служат две половинки втулки, разрезанной по диаметральной плоскости, зажатые в жимок, подобный применяемому при шкурении.  [33]

34 Чистовой проходной резец с широкой режущей кромкой. [34]

Резцы для обработки наружных поверхностей могут непосредственно устанавливаться на поперечном суппорте станка или предварительно устанавливаться в державку, а затем вместе с ней на поперечный суппорт.  [35]

36 Схема резания при протягивании.| Основные параметры внутренних протяжек. [36]

Предназначены для обработки наружных поверхностей, пазов, уступов. Наружное протягивание применяют вместо фрезерования, строгания, шлифования и других операций. Протяжки для наружного протягивания являются специальным видом инструмента и не стандартизованы.  [37]

Предназначены для обработки наружных поверхностей, пазов, уступов. Наружное протягивание применяют вместо фрезерования, строгания, шлифования и других операций.  [38]

Проектируя операции обработки наружных поверхностей коротких заготовок с отверстием ( типа ступенчатых втулок), целесообразно предусматривать их групповую обработку при установке на общей оправке и использовании общей инструментной наладки; оправку устанавливают в центрах и заготовки обрабатывают при полном использовании возможностей станка.  [39]

Допуски на обработку наружной поверхности втулки должны обеспечить глухую посадку. Для запрессовки втулки в полумуфту последняя прогревается до 350 - 400 С.  [40]

В приведенном примере обработка наружной поверхности выполняется на токарных многошпиндельных роторных автоматах с последующим шлифованием на бесцентровых автоматах. Скорость резания при точении 120 - 150 м / мин; подача 0 3 - 0 5 мм / об. Скорость резания при шлифовании 35 м / с; продольная подача 1500 - 2000 мм / мин.  [41]

Станки предназначены для обработки наружных поверхностей различной геометрической формы и размеров.  [42]

43 Порядок переходов при обработке штампованной заготовки ролика на горизонтальном прессе. [43]

ВНИППом разработана технология обработки наружной поверхности колец и роликов самоустанавливающимися тангенциальными резцами. Смазывающей и охлаждающей жидкостью является водная эмульсия. Данная технология обработки внедрена на двух подшипниковых заводах. Экономия за счет повышения производительности труда в среднем составляет 0 5 тыс. руб. на один станок в год.  [44]

Минимальный припуск при обработке наружных поверхностей определяется наименьшими предельными размерами а при обработке внутренних поверхностей - наибольшими предельными размерами заготовок на смежных технологических переходах.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5