Обработка - длинный вал
Cтраница 1
Обработка длинных валов методом поперечной подачи зедется так же, как при шлифовании продольной подачей, с упорными люнетами. [1]
Обработка длинных валов с высокими требованиями к геометрической форме шеек ведется с помощью упорных люнетов. [2]
Обработка длинных валов методом поперечной подачи аедется так же, как при шлифовании продольной подачей, с упорными люнетами. [3]
Обработку длинных валов с высокими требованиями к геометрической форме шеек производят с упорными люнетами. [4]
Для обработки длинных валов, доходящих до 8 м, применяют специальные токарные станки, работающие методом бесцентрового обтачивания. Станок прост по конструкции и работает по схеме, приведенной на фиг. [5]
Для обработки длинных валов методом поперечной подачи так же, как и при шлифовании с продольной подачей, применяют упорные люнеты. Шейки, не имеющие буртов и уступов, рекомендуется для достижения более высокой чистоты поверхности шлифовать при колебательном движении шлифовального круга. [6]
При обработке длинных валов возникает необходимость в использовании люнетов. Недостатком, стандартных люнетов является их неподвижность в процессе резания, что не дает возможности располагать поддерживающие сухари вблизи зоны резания. Кроме того в процессе обработки появляются зазоры между сухарями или роликами и обрабатываемой деталью из-за их износа. Все это в конечном счете приводит к повышенным вибрациям и дроблению. [7]
При обработке длинных валов в люнетах шлифуемая шейка вала опирается на нижнюю и боковую опору люнета. Для устранения отжима детали под действием сил резания необходимо регулировать положение1 подвижных упоров люнета в процессе шлифования. При этом может нарушиться выбранный режим, так как съем металла происходит не только под действием поперечной подачи шлифовальной бабки, но и под действием усилий, развиваемых люнетом. Это может привести к нарушению правильной геометрической формы детали и к погрешности обработки. [8]
При обработке длинных валов во избежание их прогиба под давлением резца и сильных вибраций применяются люнеты: а) неподвижные, которые крепятся на станине и применяются при обработке длинных изделий, а также при чистовой обработке в тех случаях, когда конец изделия должен быть свободен для обработки, и б) подвижные, которые крепятся на продольных салазках и двигаются вместе с резцом. Люнеты этого вида применяются при обработке больших участков на тонких и длинных изделиях, когда путь резца больше длины, которая может обрабатываться без поддержки люнета. [9]
 |
Портальное ройство. [10] |
Транспортная система АЛ для обработки длинных валов ( рис. 9) представляет собой систему роликовых конвейеров, магазинов-накопителей и загрузочных устройств. Между конвейерами установлены накопители заготовок 6, представляющие собой шаговые конвейеры, работающие на накопление и выдачу. Работа магазина заключается в перекладывании заготовок подвижной рамой относительно неподвижной. [11]
Центрирование по внутреннему диаметру применяют при обработке длинных валов, подвергающихся термообработке, так как в этом случае возможно одновременное шлифование боковых сторон зубьев ( выступов) шлицев и внутреннего диаметра вала. [12]
Двухсторонний гидрокопировальный полуавтомат с центральным приводом ( рис. 139) предназначается для обработки длинных валов с зажимом в средней части. Деталь устанавливается между центрами, а зажимный патрон помещается в центральной части станка. Центральный привод, расположенный в середине стайка, осуществляется от электродвигателя через коробку скоростей, позволяющую настроить вращение зажимного патрона на необходимое число оборотов. [13]
Подрывание встречается на токарных, карусельных, фрезерных и расточных станках при обработке длинных валов малого диаметра или при неправильной установке инструмента. Автоколебания при резании ведут к резкому снижению класса чистоты и точности обрабатываемой поверхности, стойкости инструмента, долговечности станка и, в конечном счете, к снижению производительности станка. [14]
 |
Профилограммы обработанных поверхностей деталей. [15] |
Страницы: 1 2