Обработка - валик
Cтраница 1
Обработка валика на токарном станке ( рис. 1, а) ведется последовательно четырьмя резцами, установленными в поворотном резцедержателе суппорта ( рис. Г, б), при этом большинство переходов выполняется вручную, вследствие чего производительность станка невысокая. [1]
 |
Втулка с эксцентрично расположенным отверстием ( а и операции ее обработки ( б, в. [2] |
Обработка валиков с эксцентричным расположением поверхностей производится в патроне или в центрах. В первом случае необходимое смещение поверхностей валика достигается способами, рассмотренными выше, а во втором - использованием двух пар центровых отверстий ( рис. 204), имеющихся в торцах валика. [3]
Для обработки валиков и втулок с прямолинейным и фасонным профилем применяют долбяки. [4]
При обработке валика червячной фрезой переходная кривая имеет форму удлиненной эвольвенты, а при учете закругления вершины зуба фрезы - форму эквидистанты к удлиненной эвольвенте. [5]
При обработке валика, например, сверлильная операция состоит из двух переходов. Первый переход заключается в сверлении одного отверстия / ( см. рис. 70) на определенном сверлильном станке цеха, при неизменных режимах резания и установке режущего инструмента. Второй переход включает сверление второго отверстия 2 на том же станке при аналогичных условиях. [6]
При обработке валика червячной фрезой переходная кривая имеет форму удлиненной эвольвенты, а при учете закругления вершины зуба фрезы - форму эквидистанты к удлиненной эвольвенте. [7]
При обработке валиков 4-го и особенно 3-го класса точности необходимо, чтобы вершина резца как можно точнее соответствовала форме щупа. [8]
При обработке валика червячной фрезой переходная кривая имеет форму удлиненной эвольвенты, а при учете закругления вершины зуба фрезы - форму эквидистанты к удлиненной эвольвенте. [9]
При обработке валиков 4-го и особенно 3-го класса точности необходимо, чтобы вершина резца как можно точнее соответствовала форме щупа. [10]
При обработке коротких валиков ( / 5d) применяют метод шлифования установленным кругом ( фиг. [11]
Действительно, обработка валиков с допуском 8 0 1 мм чрезвычайно проста. Пруток материала путем холодного волочения калибруется по диаметру до заданного размера и нарезается на куски требуемой длины. Производительность процесса большая, стоимость оборудования, как и относительная себестоимость валика, невелики. [12]
Технологический процесс обработки валиков и осей зависит от вида заготовки. Если заготовкой является пруток, то валики и оси изготовляют на автомате продольного точения. [13]
Они предназначены для обработки валиков ступенчатых и с фасонными поверхностями. Их гидравлическая схема и конструкция в значительной степени сходны с описанными выше суппортами. [14]
 |
Долбяк для обработки детали фасонного профиля. [15] |
Страницы: 1 2 3 4