Cтраница 4
В этом отношении примером может служить технологический процесс обработки валика ходового колеса часового механизма, который был принят на 2 - м часовом заводе. Различные диаметры у разных ступеней детали получились благодаря тому, что поперечный суппорт, нажимая на поворотную часть резцедержателя, устанавливал резец на нужном расстоянии относительно оси вращения. [46]
Проведенные опыты позволяют применять эти поводковые центры при обработке валиков из стали 45 диаметром 70 мм и длиной 300 мм при следующих режимах резания: глубина резания 3 мм, подача 3 мм / об, скорость резания 260 м / мин. [47]
Обработка зубчатых колес этого типа ничем не отличается от обработки обычных валиков, технологический процесс изготовления которых рассмотрен выше. [48]
Наибольшее распространение получили червячные шлицевые фрезы, предназначенные для обработки различных шлпцевых валиков, имеющих прямолинейный профиль. Эги фрезы можно подразделить по конструкции и по методу получения профиля на несколько основных видов: червячные фрезы без усиков; червячные фрезы с усиками; червячные фрезы с удлиненным зубом; фрезы определенной установки; фрезы-улитки. [49]