Обработка - сложный профиль
Cтраница 3
Так, при обработке сложных профилей лента получается очень громоздкой и длинной. В этом случае на ленте записываются координаты отдельных точек, по которым затем находят промежуточные значения, позволяющие подавать более мелкие сигналы. [31]
 |
К получению направляющей на подвижной плоскости. [32] |
Рассмотренные примеры дают представление о том многообразии направляющих линий, которые могут быть получены при помощи механизма эллипсографа. Конструктивное оформление механизма эллипсографа в станке для обработки сложных профилей не должно встретить особых трудностей. [33]
 |
Головка для экструзии профильных изделий. [34] |
На рис. 22 6 представлена головка для изготовления профиля раскладки, применяемого для скрытия стыков при облицовке плоскостей листовым материалом. Здесь детали мундштука, образующие входную и оформляющую зоны канала, выполнены из двух половин каждая для возможности обработки сложного профиля. В данном случае осуществление плавного подвода расплава к заданному профилю еще более сложно, чем в предыдущем. [35]
Кроме станков общего назначения имеют распространение специальные строгальные, долбежные и протяжные станки различных типов. Преимуществами строгальных станков являются: 1) простота и дешевизна инструмента и его заточки; 2) высокая производительность при обработке узких длинных поверхностей; 3) высокая точность обработки поверхностей; 4) высокая производительность при чистовой строжке широкими резцами на больших подачах; 5) возможность обработки сложных профилей в штучном порядке, когда фрезеровка набором фасонных фрез нерентабельна из-за высокой стоимости инструмента, его эксплоатации и заточки. [36]
 |
Прием совмещения круглого и координатного столов. [37] |
На круглом поворотном столе наиболее эффективна обработка выпуклых поверхностей. Вогнутые дуговые участки часто обрабатывают растачиванием или мерными по диаметру фрезами. При обработке сложного профиля целесообразно расточить отверстия, оформляющие контур или касательные к контуру, а затем фрезеровать остальные участки, принимая расточенные отверсти за базу. [38]
Были произведены измерения валиков, обточенных на копировальных станках с болометрическим устройством при подаче 0 48 мм / об, отклонения размеров не выходили за пределы 0 01 мм. Однако болометрические устройства имеют и недостатки. К ним следует отнести получение при обработке сложных профилей не плавной, а ступенчатой поверхности. [39]
 |
Фрикционный виброгаситель Ланче-стера i приводе подач. [40] |
Подбор виброгасителя Ланчестера заключается в выборе величины маховой массы ( момента инерции) и сил трения между этой массой и валом, колебания которого надо уменьшить. Для эффективной работы виброгасителя его момент инерции должен быть не менее одной десятой момента инерции элементов цепи подач, приведенных к валу гидроусилителя. Наличие зазоров в кинематической цепи уменьшает эффективность виброгасителя, если он установлен не на винте. Зазоры в механических передачах вызывают повышенные вибрации, дребезжание в передаче и вносят ошибки при обработке сложных профилей. [41]
 |
Типы сменных прижимных планок.| Установка сменных планок по центру дуги. [42] |
Вначале шлифуют дугу наибольшего радиуса в планке, установленной на размеры А и В. Затем последовательно обрабатывают дуги Кг и Rz. При шлифовании этих дуг трудно получить их правильное сопряжение с плоскостями и уже обработанной дугой R. Чтобы достигнуть правильного сопряжения этих элементов, деталь устанавливают по синусной линейке на угол а и опускают круг до получения ровной лыски в месте сопряжения дуг. Затем деталь шлифуют, пока сопряжение дуги х с боковой плоскостью не окажется правильным. Для профильного шлифования, кроме плоскошлифовальных станков, применяются координатно-шлифовальные станки. Они удобны для обработки замкнутых и сложных профилей калибров, копиров, матриц, штампов и прессформ. Для координатного шлифования могут быть приспособлены и некоторые универсальные станки. [43]
Страницы: 1 2 3