Cтраница 2
![]() |
Некоторые методы изоляции. [16] |
Контактную коррозию можно также заметно снизить методом обработки коррозионной среды, например введением в систему ингибиторов коррозии или других добавок. Потенциалы металлов при этом сближаются и контактный ток резко падает. Последнее хорошо иллюстрирует табл. 10, из которой видно, например, что введение в электролит небольших количеств бихромата калия позволило примерно в 10 раз снизить контактный ток, распределив его по пяти анодам вместо одного, который в основном и подвергался разрушению в электролите, не содержащем ингибитора. [17]
Вторая группа методов борьбы с коррозией включает обработку коррозионной среды путем введения ингибиторов, снижающих ее агрессивность. Использование ингибиторов непрерывно расширяется. Механизму действия ингибиторов посвящен специальный раздел справочника. [18]
Для защиты металлов от коррозии применяют электрохимическую защиту, защитные покрытия, обработку коррозионной среды и спе - циальные антикоррозионные сплавы и металлы, устойчивые - в данной среде. [19]
Мероприятием по борьбе с биокоррозией, помимо обычных защитных покрытий, является также обработка коррозионной среды различными ядами. [20]
Защиту металлов от коррозии осуществляют различными методами, например электрохимическими, лакокрасочными покрытиями, обработкой коррозионной среды и др. Примерно 80 % всех металлических изделий защищают лакокрасочными покрытиями, что объясняется их доступностью и дешевизной по сравнению с другими методами. [21]
![]() |
Виды коррозионных разрушений. [22] |
Кроме того, для борьбы с коррозией прибегают к специальным методам защиты металлов: электрохимическая защита ( анодная или катодная), обработка коррозионной среды и защитные покрытия. [23]
Обескислороживание и деаэрацию воды осуществляют нагревом, десорбционной обработкой ( продуванием воды инертным газом), пропусканием воды через сталестружечные фильтры и др. Обработка коррозионной среды с целью удаления из нее агрессивного компонента находит применение в основном как одни из методов защиты от коррозии теплосилового оборудования. [24]
Обескислороживание и деаэрацию воды осуществляют нагревом, десорбциошюй обработкой ( продуванием воды инертным газом), пропусканием воды через сталестружечные фильтры и др. Обработка коррозионной среды с целью удаления из нее агрессивного компонента находит применение в основном как один из методов зашиты от коррозии теплосилового оборудования. [25]
В некоторых условиях эксплуатации металлических конструкций, работающих при соприкосновении с постоянным или мало обновляемым объемом коррозионного раствора, возможно снижение скорости коррозии путем обработки коррозионной среды. [26]
Эмалированные емкостные аппараты, как правило, изготовляют с рубашками и применяют для процессов, требующих высокой чистоты продукта, а также когда требуется теплообмен при обработке особо коррозионных сред, в которых неустойчивы металлы. К таким средам относится, например, соляная кислота. [27]
По осуществлению основные методы, применяемые для защиты металлических конструкций от коррозии, можно разбить на методы, исключающие нанесение защитных покрытий: легирование металлов ( создание коррозионно стойких металлических сплавов), обработка коррозионной среды, электрохимическая защита, рациональное конструирование металлических конструкций, а также методы защиты нанесением металлических и неметаллических покрытий. Ниже в определенной последовательности рассматривается каждый из этих методов. [28]
В книге приведены современные методы противокоррозионной защиты подземных трубопроводов заводской сети; изло жены способы определения коррозиен ных условий работы трубопроводов; описано влияние на металл коррозионной среды, блуждающих токов и биологических факторов; рекомендуются различные методы защиты трубопроводов: применение коррозионно стойких материалов, обработка коррозионной среды, нанесение покрытий, установка катодной защиты и применение электрического дренажа. [29]
Очевидно, такая обработка целесообразна лишь при ограниченном объеме среды. Обработка коррозионной среды в случае защиты металлов от электрохимической коррозии заключается во введении в ореду замедлителей коррозии или в уменьшении в электролитах содержания деполяризатора. [30]