Обработка - жаропрочная сталь
Cтраница 2
Зенкеры для обработки жаропрочных сталей должны быть хорошо заточены, биение не должно превышать 0 05 мм, а при закреплении в станке не более 0 15 мм. [16]
Подачи при обработке жаропрочных сталей следует выбирать в пределах 0 1 - 0 35 мм / зуб. [17]
Подачи при обработке жаропрочных сталей следует выбирать в пределах 0 1 - 0 36 мм / зуб. [18]
Поэтому на практике для обработки жаропрочных сталей и сплавов применяют быстрорежущие стали Р9К5 и Р9Ф5, обладающие повышенной износостойкостью, температуростойкостью и вместе с тем большей теплопроводностью, чем твердые сплавы, или используют твердые сплавы с лучшей теплопроводностью. [19]
Такой способ применяется при обработке вязких и жаропрочных сталей, когда использование стружко-ломов и устройств для дробления стружки неэффективно. [20]
Твердосплавные монолитные сверла предназначены для обработки жаропрочных сталей. [21]
К резцам, предназначенным для обработки коррозионностой-ких и жаропрочных сталей и сплавов, предъявляются повышенные требования, так как работа связана с увеличенными силовыми и тепловыми нагрузками. Эти резцы должны обладать повышенной прочностью и жесткостью, иметь высокую стойкость и способность хорошо отводить или ломать стружку. Переточка резцов должна быть простой. Одновременно желательно иметь легко осуществляемую конструкцию, так как резцы являются наиболее распространенным режущим инструментом и изготовляются в больших количествах. [22]
Одним из путей повышения производительности обработки жаропрочных сталей и сплавов является обработка резанием их в нагретом состоянии. [23]
Для облегчения отвода стружки при обработке жаропрочной стали необходимо на задних поверхностях сверла делать стружко-разделительные канавки, расположенные в шахматном порядке ( фиг. Но такие усы стружки, сходящие в различных направлениях, наматываются на сверло, препятствуя дальнейшей работе; для очистки сверла необходимо останавливать станок, что снижает производительность. Для дробления стружки при выходе ее из отверстия рекомендуется [188] применять стружкоотражатель, который представляет собой конический колпачок ( с отверстием), закрепляемый непосредственно на сверле 1; упираясь в такой стружкоотражатель, стружка ломается на короткие спирали. [24]
Для облегчения отвода стружки при обработке жаропрочной стали на задних поверхностях сверла делают стружко-разделительные канавки, расположенные в шахматном порядке. Стружка в этом случае делится на несколько частей. [25]
Для твердосплавных пластинок, предназначенных для обработки жаропрочных сталей и сплавов, толщина покрытий должна быть уменьшена до 4 - 6 мкм при получении методом КИБ и 3 - 5 мкм - методом ГТ. [26]
Фрезы с нормальным зубом предназначаются для обработки жаропрочных сталей и сплавов в тех случаях, когда подача на зуб фрезы не может быть увеличена по условиям ее стойкости. Фрезы с крупным зубом имеют больший объем стружечных канавок. Их целесообразно применять для обработки пазов в деталях из жаропрочных-сталей, если при работе другими фрезами происходит спрессовывание стружки в канавках. В тех случаях, когда уменьшение числа зубьев может быть компенсировано увеличением подачи на зуб, эти фрезы применяются и для фрезерования уступов на деталях из коррозионностойких и жаропрочных сталей; увеличение подачи на зуб способствует понижению удельного давления резания и эффективной мощности. [27]
Одной из причин затруднений, возникающих при обработке жаропрочных сталей и сплавов, является усиленное истирание ими режущего инструмента. Износ режущего инструмента обусловливается как непосредственным истиранием его передней поверхности сходящей стружкой, а задней поверхности - обрабатываемой заготовкой, так и большим количеством выделяющегося при этом тепла. В результате нагревания понижаются механические свойства инструментального материала и его сопротивляемость истиранию. [28]
Для выявления эффективной мощности, затрачиваемой при обработке жаропрочной стали ЭЯ1Т концевыми фрезами улучшенной конструкции, произведены опыты с помощью электроиндукционного динамометра. Испытания проведены острозаточенными фрезами с неравномерным окружным шагом ( D 50 мм, z 5) при глубине резания t 1 - - 5 мм, подаче sz 0 08 - r - Q25 мм / зуб и скорости резания v 30 м / мин. [29]
 |
Относительная обрабатываемость жаропрочных сталей и сплавов. [30] |
Страницы: 1 2 3 4