Обработка - жидкая сталь
Cтраница 1
Обработка жидкой стали под вакуумом вне печи имеет более широкие возможности, чем плавка в вакуумных печах, применяемая для выплавки высоколегированных сталей и сплавов и требующая больших капитальных затрат. [1]
Вакуумную внепечную обработку жидкой стали проводят с целью удаления растворенных в ней газов и уменьшения содержания неметаллических включений. Вакуумирование осуществляют, помещая ковш или изложницу в вакуумную камеру. Азот и водород переходят в газовую фазу и их концентрация в металле падает. Концентрация кислорода снижает благодаря более глубокому раскислению металла углеродом. [2]
При обработке жидкой стали в ковше синтетическим шлаком резко снижается содержание серы и количество неметаллических включений в готовой стали, что благоприятно сказывается на значении ударной вязкости, выносливости и других свойствах, но при этом ухудшается ее обрабатываемость на металлорежущих станках. По этой причине и записан этот пункт в стандарте, поскольку нижний предел по содержанию серы в сталях не ограничивается. [3]
Основной целью обработки жидкой стали в агрегатах комплексной обработки стали ( АКОС) является повышение качества металла. Однако, в связи с тем что возможен перенос многих технологических операций из сталеплавильной печи в АКОС, эти агрегаты применяют и в целях увеличения производительности плавильных печей. Наличие безокислительной атмосферы в АКОС создает предпосылки для уменьшения угара легирующих. [4]
 |
Камера для вакуумной обработки жидкой стали. [5] |
В последние годы значительно расширяется обработка жидкой стали синтетическими шлаками с целью ее раскисления, дополнительной очистки от серы и неметаллических включений. Этот шлак заливают в разливочный ковш при температуре - 1700 С в количестве 3 - 5 % массы выпускаемой стали. Затем в этот шлак выпускается из печи сталь. Струя стали, падая с высоты - 3 м, интенсивно смешивается со шлаком, что обеспечивает за короткий срок большую эффективность рафинирования. [6]
Широко применяются такие методы, как обработка жидкой стали в ковше синтетическим шлаком и аргоном, вакуумирование жидкого металла. [7]
Качество стали определяется технологией ее выплавки, дополнительной внепечной обработкой жидкой стали и переплавом слитков. [8]
Для улучшения качества металла, повышения степени его однородности и чистоты применяют также вне-печную обработку жидкой стали синтетическими шлаками и вакуумирование. Обработка стали синтетическими шлаками в ковше обеспечивает снижение содержания в ней серы и неметаллических включений, благодаря чему повышаются пластичность и ударная вязкость стали и улучшаются технологические свойства проката и изготовляемых из него изделий. [9]
 |
Сравнение сталей, раскисленных разными способами. [10] |
Борьбу за чистую и, следовательно, надежную ( вязкую) сталь проводят с помощью разных способов выплавки и обработки жидкой стали, о чем говорилось выше, и, обобщая сказанное, можно прийти к таким выводам. [11]
Совершенствовать и шире внедрять прогрессивные способы производства и улучшения качества металла: выплавку стали в кислородных конверторах, электропечах, вакуумный, электрошлаковый, плазменный, электронно-лучевой переплавы, непрерывную разливку, обработку жидкой стали синтетическими шлаками, инертными газами и методом внепечного вакуумирования. [12]
Совершенствовать и шире внедрять прогрессивные способы производства и улучшения качества металла: выплавку стали в кислородных конверторах, электропечах, вакуумный, электрошлаковый, плазменный, электронно-лучевой переплавы, непрерывную разливку, обработку жидкой стали синтетическими шлаками, инертными газами и методом внепечного вакуумирования. [13]
На основе этого опыта рядом партийных документов рекомендовано совершенствовать и шире внедрять прогрессивные способы производства и улучшения качества металла: выплавку стали в кислородных конвертерах, электропечах, вакуумный, электрошлаковый переплавы, а также непрерывную разливку и обработку жидкой стали синтетическими шлаками и методом внепечного вакуумирования. [14]
Вакуумирование - выдержка металла в ковше или в изложнице в течение 10 - 15 мин, позволяющая удалить из него значительное количество газов и, в частности, 30 - 50 % водорода, иметь вдвое меньше неметаллических включений и в результате улучшить механические и особенно пластические свойства и снизить хладноломкость. Обработка жидкой стали в ковшах синтетическими шлаками позволяет удалить из металла фосфор и серу и некоторое количество газов. [15]
Страницы: 1 2