Обработка - гранула
Cтраница 1
Обработка гранул в процессе изготовления ( или уже готовых) смесью кислорода с озоном позволяет им сохранять длительное время способность вспениваться. Так, гранулы, обработанные этой смесью в течение 20 - 30 мин, сохраняют 97 % вспенивателя после хранения в течение 30 суток, а необработанные - лишь 70 % шо. [1]
Обработка гранул, приготовленных на органических связующих подобного тина, при 250 - 300 в присутствии воздуха придает гранулам достаточную прочность, по, по-видимому, частично понижает адсорбционную емкость цеолита по парам воды. Нагрев гранул до 400 при доступе воздуха и без доступа воздуха ( гранулы засыпали сажей или молотым коксом) вызывает окисление органического связующего и ведет к полной потере прочности гранул. В результате большой пористости гранул количество кислорода воздуха, адсорбированного в них, оказывается достаточным для окисления незначительного количества введенного органического связующего. [2]
Обработка каолиновых гранул величиной 1 - 2 и 5 - 7 мм стехиометри-ческим количеством 20 - 33 % - ной Н2 О4 в течение часа приводит к уменьшению содержания А12О3 в шламах ( с увеличением концентрации кислоты) от 15 6 до 12 8 % - для гранул 1 - 2 мм и от 21 1 до 20 2 % - для гранул 5 - 7 мм. Крупные гранулы неравномерно разлагаются серной кислотой. Из наружного слоя больше извлекается оксида алюминия, чем из внутреннего. Также плохо отмывается внутренний слой гранул от сульфата алюминия, что объясняется диффузионным торможением. Во внутреннем слое гранул диаметром 5 - 7 мм после сернокислотной экстракции содержатся труднорастворимые основные сульфаты типа водородного алунита. С целью снижения расхода исходных компонентов необходимо стремиться к уменьшению размера гранул каолина и увеличению дозировки серной кислоты на экстракцию, а также улучшению отмывки-сульфата алюминия из разложенных гранул. Наилучшие результаты достигаются при непрерывной противоточной экстракции гранул 1 - 2 мм в барабанном аппарате, в котором одновременно осуществляются разложение обожженного каолина серной кислотой и промывка шлама. [3]
Обработка гранул ПАВ, Выпускаемую в Советском Союзе гранулированную аммиачную селитру, содержащую сульфатную или фосфатно-сульфатнук добавку, обрабатывают 40 % - ным водным раствором диспергатора НФ, яв ляющимся смесью полимерных соединений разной молекулярной массы. Егс получают конденсацией сульфокислот нафталина с водным раствором фор мальдегида. [4]
 |
Требования к диспергатору НФ. [5] |
Обработку гранул распыляемым раствором диспергатора НФ ведут либо во вращающихся барабанах, либо в месте пересыпки гранул селитры с транспортерных лент. [6]
При обработке гранул двуокисью углерода удается перестроить кристаллическую структуру гидрата окиси кальция в карбонатную. [7]
 |
Схема центрифуги с зигзагообразными ситамш. [8] |
При обработке гранул из хрупких полимеров снижают частоту вращения ротора, в приемной корзине используют гладкие листовые сита типа Конидур и демонтируют из ротора крестовину, предназначенную для разрушения агломератов. Благодаря этим мерам предосторожности измельчение хрупких полимеров ограниченное. [9]
 |
Схема центрифуги с коническим террасным ротором.| Принципиальная схема конического террасного ротора. [10] |
При обработке гранул из хрупких полимеров снижают частоту вращения ротора, в приемной корзине устанавливают гладкие листовые сита типа Конидур и демонтируют из ротора крестовину, предназначенную для разрушения агломератов. [11]
 |
Зависимость содержания свободной Р2Оа в двойном суперфосфате от количества подаваемого мела ( а я аммиака ( б. [12] |
При обработке гранул двойного суперфосфата мелом с поверхности свободная кислотность нейтрализуется в основном в верхнем слое гранул с образованием монокальцийфосфата. [13]
После такой обработки гранулы полистирола не электризуются и легко пересыпаются. [14]
После такой обработки гранулы полистирола не электризуются н легко пересыпаются. [15]
Страницы: 1 2 3 4