Cтраница 2
Технологическая схема безупарочного метода. [16] |
Поэтому операции обработки гранул ПАВ, предусмотренной в схемах АС-67 и АС-72 не требуется. [17]
Рецептуры поливинилхлоридного пенопласта ПВ-1 ( масс. ч. на 100 масс. ч. ПВХ. [18] |
За счет такой обработки гранул интепсификаторами нагрева резко увеличивается эффективность тепловыделения и вода переходит в пар, который и вспенивает гранулы. Формование пеноизделий происходит в специальной высокочастотной камере в течение 2 - 3 мин при 100 С. При этом происходит равномерный по толщине прогрев материала, что обеспечивает получение плит с одинаковой кажущейся плотностью по всему объему. [19]
Гигроскопичность модифицированных образцов солей. [20] |
В случае нитроаммофоса обработка гранул ПАМ приводит к увеличению примерно в 2 раза влагоемкости продукта, по-видимому, вследствие разрыхления поверхностного слоя зерна. Разрыхление внешней оболочки гранул под действием водных растворов ПАМ отчетливо наблюдается под микроскопом. [21]
Одним из путей увеличения tg6 является обработка гранул электролитом, в частности водой. В результате такой обработки гранулы пенополистирола покрываются тонкой пленкой электролита, причем необходимо, чтобы электролит равномерно обволакивал все гранулы. Качество перемешивания зависит в основном от смачивающих свойств поверхностно-активного вещества, входящего в состав электролита, конструкции смесителя, точности дозировки электролита и способа его подачи в смеситель. [22]
В экстракционной установке экстракция серы достигается обработкой гранул горячим растворителем. В Великобритании для целей экстракции обычно используют перхлорэтилен ( QCIJ, так как этот растворитель легко доступен, имеет высокую растворяющую способность в отношении серы в горячем состоянии ( около 80) ( обычно работают при температуре несколько ниже точки кипения, равной 120 7), не воспламеняется и имеет низкие удельную теплоемкость и скрытую теплоту испарения. Извлечение серы из насыщенного раствора осуществляют прямой дистилляцией или кристаллизацией. Сера, получаемая кристаллизацией, представляет собой практически чистый продукт, который в производстве серной кислоты контактным методом может конкурировать с природной серой. Однако при существующих рыночных ценах производство такой серы неэкономично ввиду высоких капитальных и эксплуатационных затрат на ее производство, и в обычной практике применяется простая дистилляция с получением продукта, содержащего 98 - 99 % серы с примесями смолы и окислов железа. [23]
В гродненском п / о Азот внедрен способ обработки гранул готово. Нф, что резко улучшило качество аммиачной селитры. [24]
Для получения пенополистирола с малой кажущейся плотностью предложен следующий метод обработки гранул полистирола для вспенивания, содержащих равномерно диспергированную в них летучую органическую жидкость. Гранулы выдерживают в среде азота или воздуха под давлением 35 - 105 кгс / см2 при 50 - 85 С в течение 5 - 7 ч для создания благоприятных условий для диффундирования газа в гранулы полистирола. Затем насыщенные газом гранулы охлаждают под давлением до температуры 25 С ( или ниже) и снижают давление до атмосферного. После этого гранулы нагревают в течение 5 мин в горячей воде с температурой 90 - 100 С и охлаждают холодной водой с температурой не выше 25 С. [25]
В промышленности экстракторы и сушилки непрерывного действия работают как единые непрерывно-поточные линии обработки гранул поликапроамида. [26]
При разработке условий получения таблеток с высокой адсорбционной емкостью было изучено влияние температуры обработки гранул щелочным раствором на выход и адсорбционную емкость кристаллов. Установлено, что повышение температуры до 100 С отрицательно сказывается на адсорбционных свойствах синтезированных образцов. Низкие температуры замедляют процесс перекристаллизации. Наиболее активные образцы получаются, если процесс перекристаллизации вести при умеренных температурах. [27]
Известный теоретический и практический интерес представляют опыты по изучению влияния термической и химической обработок радиоактивных гранул на выщелачиваемость радиоактивных элементов. [28]
Применение магнезиальной добавки позволяет получать аммиачную селитру высокого качества, не прибегая к обработке гранул ПАВ н опудрнваю-щимн добавками. Поэтому при проектировании новых цехов аммиачной селитры предусматривают использование этой добавки. [29]
Исследовано влияние на адсорбционную емкость образцов концентрации минеральной щелочи в обрабатывающем растворе и длительности обработки гранул щелочными растворами заданной концентрации. [30]