Cтраница 1
Обработка плоских деталей инструментами с металлическим лезвием может быть произведена строганием, фрезерованием или протягиванием. [1]
Обработку плоских деталей проводят по контурной двухкоординат-ной системе, а объемных деталей - по трехкоординатной. [2]
Основные схемы шлифования и полирования абразивными. [3] |
При обработке плоских деталей резиновая лента опирается на плоскую плиту, при обработке же цилиндрических деталей применяют плиты с выемкой, расположенной поперек ленты, или плиты с двумя планками ( рис. 51, в) или двумя роликами ( рис. 51, г), применение которых значительно снижает трение ленты об опору. [4]
При обработке плоских деталей резиновая лента опирается на плоскую плиту, при обработке же цилиндрических деталей применяют плиты с выемкой, расположенной поперек ленты, или плиты с двумя планками ( фиг. [5]
Обкатку применяют для обработки цилиндрических и плоских деталей несложной конфигурации. Деталь, приводимая на станках во вращательное или возвратно-поступательное движение, обкатывается роликами, прижимаемыми к наклепываемым поверхностям. Ролики закрепляют в суппортах токарного или строгального станка. Обычно глубина наклепанного ( упрочненного) слоя не превышает 2 мм. Одновременно с упрочнением поверхность детали становится более чистой. [6]
Обкатка применяется для обработки цилиндрических и плоских деталей несложной конфигурации. Деталь, приводимая на станках во вращательное или возвратно-поступательное движение, обкатывается роликами, прижимаемыми к наклепываемым поверхностям. Ролики закрепляются в суппортах токарного или строгального станка. Обычно глубина наклепанного ( упрочненного) слоя не превышает 2 мм. Одновременно с упрочнением при обкатке поверхность детали становится более чистой. [7]
Обкатка применяется для обработки цилиндрических и плоских деталей несложной конфигурации. Деталь, приводимая на станках во вращательное или возвратно-поступательное движение, обкатывается роликами, прижимаемыми к наклепываемым поверхностям. Ролики закрепляют в суппортах токарного или строгального станка. Обычно глубина наклепанного ( упрочненного) слоя не превышает 2 мм. Одновременно с упрочнением поверхность детали становится более чистой. [8]
В книге рассмотрены способы обработки плоских деталей, имеющих фасонные контуры, и цилиндрических деталей, имеющих фасонные винтовые поверхности, так как именно эти группы деталей вызывают трудности при внедрении метода обработки по копирам из-за большого числа схем копирования и типов применяемых копиров. Обработка тел вращения и объемная обработка рассмотрены кратко, поскольку при этом применяют сравнительно малое число схем копирования и на них распространяются те же правила. [9]
Плоскостная разметка применяется при обработке плоских деталей, изготовляемых обычно из листового материала. [10]
Плоскостная разметка применяется при обработке плоских деталей, изготовляемых обычно из листового материала. [11]
Автоматизированный шлифовально-полировальный станок для обработки плоских деталей. [12] |
На рис. 79 показан шлифовально-полировальный автомат для обработки плоских деталей. [13]
Изготовление заготовки под рейку ничем не отличается от обработки обычных плоских деталей. Особенность представляет изготовление крепежных отверстий, которые в большинстве случаев обрабатываются после нарезания зубьев. [14]
DO. Схема действия вибрационной чаши.| Схема установки для вибрационной очистки во влажном абразиве. [15] |